笔者曾经参与并部分主导过一个工厂级的工业物联网改造项目。该项目主要是采集相关设备的能耗、电流、功率、当前温度、设定温度、转速、运行时间、运行状态等数据进行处理并终反馈至 MES 系统中。该项目中使用了近 30 台采集型 PLC 来负责采集近 60 台设备的数据。改造的工厂是一家生产涤纶纤维母粒的企业，具有近20 年的历史，其内部使用的设备具有数量多、种类和型号杂、新旧不一等现象，这些都给工业物联网改造带来了不小的挑战。
图 1工业物联网架构产线改造升级方案
1．感知层改造产线改造升级方案
该工厂的设备新旧程度不一，种类和型号杂多，除个别几台新设备具有数据采集功能以外， 其余设备均不具备相应的数据采集能力。因此， 在本项目计对该工厂的 57 台设备进行了相应的改造。
对其中的 52台设备加装了台达 DPM- D520I智能电表及 DCT-S211C 型号CT互感器，用来采集相关设备的电流、功率、能耗等数据；针对切粒机设备的移动性质，采用了台达 DVW-W02W2-E2 IEEE802.11a/b/g/n工业无线网络 AP/WDS/Client 网关（无线AP）来负责数据的采集和进行无线通讯；将烘箱、结晶机等设备设备上原有老旧的温控器更换为同体积的台达 DT360RA-0200、DT340RA-0200、DT320RA-0200 等具备通讯功能的温控器；针对挤出机设备的温度数据采集组数多的情况，出于成本考虑，终决定在终端 PLC上扩展台达DVP-04TC-S 温控模块用以采集设备的热电偶数据，原有的温控器不做调整。
工业物联网的改造具有周期短产线改造升级方案工业物联网的改造具有周期短产线改造升级方案、灵活性高、兼容性广产线改造升级方案、低成本优点，所以综合考虑，现今大多数企业若想进行工业物联网改造，佳的选择还是对原有的设备进行改造。但若是新建的工厂或者对于设备的技术要求高而现有设备已无法满足其要求的情况下，那就建议进行设备换新，因为无论改造技术多厉害，都会受到设备本身的技术限制。若进行设备换新的话，需进行长远的打算，在购买设备前就得考虑好后期设备之间的兼容性，需要求设备厂商开放既定的通讯功能，方便后期与其他设备的互联互通。产线改造升级方案
对于刚性可移式联轴器，产线改造升级方案在装配完后应检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，有无卡涩的现象。
各种联轴器在装配后，均应盘车，看看转动是否良好。总之，联轴器的正确安装能改善设备的运行情况，减少设备的振动，延长联轴器的使用寿命。
1、为避免错误运转驱动机，请务必切断装置的主电源并确认安全后再进行安装。产线改造升级方案
