实验高压釜常用于石油化工、橡胶、染料等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压实验室反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，实验室反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取实验室反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。严格执行电加热磁力反应釜开车是的管理制度，将设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。实验室反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃。
高压反应釜转动轻快，各部位润滑符合要求；
机械传动部分，无异常声响；
搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件，应无碰撞现象；
反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包；内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠；
反应釜电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃；
反应釜密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值；
反应釜电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏好用；
高压反应釜空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。
铁素体钢的导热率约为奥氏体钢的5倍。工业纯镍的热导率与铁素体钢接近，而镍合金的热导率多比奥氏体钢稍低，因此对于传热部件而言，用工业纯镍比用镍合金有好得多的传热效果。工业纯镍的热导率比铜和铝低得多，镍合金的热导率比钛还低。镍合金用于传热部件的传热效果是比较差的。镍及镍合金与液态的铅、锡、铝、锌等金属接触时，使用温度不能超过这些金属的熔点（铝合金为550～660度、铅为327度、硬铅为260～300度、锌为420度、锡为230度）。
以铬或钼为主要合金元素的镍合金比不锈钢具有更高的晶间腐蚀敏感性。
