日常维护保养重要由岗位工完成，每天进行维护保养。 每天上班开机前检查有物料、工具、杂物堆放在输送线上，有杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损征象，急停按钮是否在许可开机运行位置;在以上工作完成后，才能开始点试启动二次，正常再开机运行工作; 每天放工前停机后，对输送线各工作区消灭因当天工作时留下的各种废渣，分外不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。
皮带输送机在带料进行重载启动时，电机输出的转矩，即要克服皮带下面每个支撑滚轮和滚轮轴之间的静态摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩。
物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩是常数。但静态摩擦力要比动态摩擦力大的多，这就使得为克服静态摩擦力的初始启动转矩，比正常运行时动态摩擦力造成的阻力矩大的多。
采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。
各线体、装备、办法外形美观，整体色彩搭配调和;应尽可能采用铝合金型材，钢材表面尽可能举行喷粉、烤漆、电镀等防腐处分;传动部件表面应举行氧化防护处分。
要紧传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等)该当举行适宜的热处分，包管应用寿命。
零部件的表面处分应根据需求采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。
线体、装备安装时该当采取调解措施，线体、装备安装应作到横平竖直，分列整齐。
检测和质量控制：对生产出的防火板进行检测和质量控制，确保其符合相关的标准和规范。这包括检测板材的平整度、尺寸、强度和阻燃性能等指标。
包装和储存：对合格的防火板进行包装和储存，以便后续的运输和销售。
防火板生产线的自动化程度可以根据实际需求和技术水平来确定。一些先进的防火板生产线可能会引入机器视觉、自动控制系统等技术，实现更、的生产过程。同时，质量控制和环保方面的要求也是防火板生产线设计和操作的重点之一。
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