直角铣头的在机床数控中的应用
现在是工业化的时代，一切机械化的生产都被人们所使用。现在的机械也渐渐趋向于自动化和数控化。大家对直角铣头了解多少呢？
直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头，是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换， 用于工件的侧面加工，减少了工件的装夹次数，大大提高了加工精度。
控制系列直角铣头在加工中心和该杂志的设计，可以自动发送到机床主轴或主轴送回从杂志。侧铣头的应用场合很广泛，总结来说更适合加工一些个体小、精度高、角度特殊的工件。所有的控制系列铣刀，锥形输入轴结合，以确保高的刚性。 定位环和定位块驱动的定位销，可以旋转优化的角度定位。 铣头能打到900当切割s头从阀杆上拆下，使用锁销，以防止转动的驱动锥。控制灵活的系列控制铣头可满足用户的特定需求，虽然其整体刚度输入驱动控制系列铣高，但它必须有一个良好的抓地力的互换性轴驱动，主要特点是一个更大的通用性。 带手柄安装在顶部的特殊螺丝技术部门严格的反馈，确保轴铣削。模块化系列这一系列是没有自动磨边换刀传统机的设计，使用一个共同的铣头法兰连接，手动安装机床的主轴。通用法兰有一个T型槽铣削可以找到分别绕垂直轴3600。 当你不能使用其中的任何一个普通铣床工件，既可以采用铣头。这些模块可用于控制和模块化系列，采用特殊角度铣头直角铣头使标准更强大，从而扩大应用范围。采用手动安装在主轴法兰。通用法兰，可以很容易地调整，以使T型槽铣削主轴周围的第三千六TDU可调切刀可以分别转3600。
镗床铣头的结构特点
镗床 铣头主轴箱导轨槽与立柱上的导轨相配,立柱上方的伺服电机连接滚珠丝杠,带动主轴箱在立柱上升降。使之不能够成为能够之，或者说原本费时费力的加工工艺方案，因为有了加长直角铣头可以大大的简化，或者被加工要素的精度可以比较容易的被保证。工件夹紧装置的夹紧架设导轨槽,装在机床导轨上,夹紧架上端装上压板,中部装辅助夹紧机构,下装V型铁,用油缸和螺纹移动头三点夹紧,通过夹紧装置进给机构实现移动,达到开孔、加工坡口、集车、铣、钻、镗一身,使设备整体更完善,拓展了各项功能,并节省设备投资,可在大型设备上推广安装。
怎样安装龙门铣头
首先要先把铣头放在铣卡上，一只手拿住铣头没齿处的位置，把铣头铣卡放在铣头上不动，直到铣卡不掉下来。此类横向铣头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。然后再用拿铣头的手去按住铣头柱旁边的圆按钮，用另一只手继续扭螺母直到扭紧，在拧的时候要小心，不要用力过猛。首先要先把铣头放在铣卡上，一只手拿住铣头没齿处的位置，把铣头铣卡放在铣头上不动，直到铣卡不掉下来。然后再用拿铣头的手去按住铣头柱旁边的圆按钮，用另一只手继续扭螺母直到扭紧，在拧的时候要小心，不要用力过猛。
90度直角铣头精镗工艺试验
1、工艺准备，加工零件：气缸体组件（13L柴油机）；缸体材料：HT250；轴承盖材料：QT450；加工刀具：90°90度直角铣头及可调精镗刀；加工内容：精镗曲轴孔；精镗余量：0.25～0.5mm；镗孔深度：50mm；加工形式：外冷湿式。
夹具形式：考虑到工件加工时，90度直角铣头需从缸体底面进入，所以夹具设计时缸体底面的开放性要好，因试验对象侧面定位较困难，采用工件顶面及其两销孔定位。
2、换刀调试及切削加工：
（1）装刀及自动换刀调试机床能否实现自动换刀是进行试验的前提，由于90度直角铣头与机床主轴除莫氏锥孔连接外，机床主轴端面还有三个定位销与90度直角铣头连接，所以必须先执行自动换刀检查，将90度直角铣头放入刀库刀夹，试验发现90度直角铣头定位销孔位置和机床主轴端面定位销需保证较高的定位精度，调整定位销位置，在手动换刀成功的情况下再执行自动换刀，规避了盲目自动换刀撞坏设备的风险。铣头的种类铣头用于带动铣刀旋转的机床附件，是安装在铣床上并与主轴连接。
（2）刀具静态精度检查90度直角铣头精度结合机床精度及其他因素的影响分析，这样可保证曲轴孔0.02mm的跳动要求。