雷蒙磨采用国内外同类产品的先进结构，并在雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机电耗低、占地面积小，雷蒙磨机磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。
1、雷蒙磨粉机的成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
2、雷蒙磨粉机的电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
3、雷蒙磨粉机的重要部件均采用好的钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨，运行可靠。
4、雷蒙磨粉机是立体结构，占地面积小，成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
5、雷蒙磨粉碎机的机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
雷蒙磨粉机工作原理：
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。
雷蒙磨配件使用磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊端。因此，提高磨辊磨环的质量可以提高机器的整体性能。
雷蒙磨配件使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。
雷蒙磨配件抗压耐磨应力与粉磨的挤压载荷易使马氏体组织产生裂纹，当共晶碳化物沿晶界析出成网状，因雷蒙磨配件脆性会促进裂纹扩展，残留奥氏体的存在此时很好的阻止了裂纹的延伸
磨辊间各工序的目的编辑
①为四连轧机、单机平整和光整机的工作辊和支承辊进行修磨；
②各种生产周转用辊的存放；
③轧辊与轴承座的拆卸与装配；
④轧辊轴承座与轴承的清洗与维护；
⑤工作辊表面的抛光打毛处理；⑥各种剪刃修磨与部分小型辊的修磨。
磨辊技术参数的作用编辑
齿辊表面技术特性主要指辊面上磨齿的齿数、齿角、齿顶平面、斜度以及两磨辊的排列、平均速度、速比等。
