泄油器由三部分组成:密封装置、泄油器和支撑装置。其特征在于:锥体的上接头、套筒、正负悬挂接头和公扣连接形成密封装置；泄油器由悬挂联轴器、中心管、中心管上的泄油器和锥体的母扣组成。锥体下部的母扣与下接头连接，卡瓦与滑座连接并设置在锥体上的滑槽内，滑座由两半组成，锁钉锁在中间并与滑环连接，滑环上设有定心块， 定心块通过两端的滑环套固定在定心槽内，并由弹簧支撑，滑环内设有相互连通的长短轨道，下接头上的轨道销位于由短轨道构成的支撑装置内。
防喷式泄油器与油泵、油管、筛管、油管和新疆塞连接，然后将排油装置下放至井底。泵上和油管内的污油和污水通过排油装置排入井内，避免了提油管时污油和污水被带到地面，减少了环境污染，操作方便安全，使用寿命长，排污效果好。防喷式泄油器适用于直井、斜井和稠油井，泵的悬挂深度不得超过2500米。泄油孔入井前，密封铜片的承压值在地面上预先设计好。在油井正常生产过程中，防喷式泄油器上的密封铜皮被紧固销压住，承受管柱内液柱的压力，起到密封作用，保证不泄漏，保持油井正常生产。
销钉泄油器装置主要由主体、销、垫圈等组成，销在钻孔中有孔，开口端朝外，销外表面有切割控制槽和出水口直径。主孔的直径小于活塞的直径。连接在泵和泵缸之间的活塞不能接触销，因为活塞的直径大于主体中的小孔的内径。
当操作开始时，建议使用活塞。当油管前进时，当看到油管时，销钉泄油器被放置在抽油杆上，抽油杆上的冲击力会落在销上，导致销在切割控制槽中被切割，排油口顶部的液体泄漏。
在修井作业前，常采用压井液压井，以防止井喷的发生，但压井液会对油层造成污染和破坏，影响油井的产油量,増加生产成本。目前油田使用的泄油器，不能同时满足泄油和不压井防喷要求。当下泵和管柱时,防喷泄油器是在关闭状态下井,可防止井液喷出;下井后,由抽油杆柱和泵柱塞打开防喷泄油器液流通道,进行正常的抽油生产。
