常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。轴承专注深沟球电机轴承的研发生产，在设计生产此类轴承时着重考虑了轴承的极限载荷，转速要求，静音品质等，工艺中对保持架和轴承套圈进行特殊的热处理，选择了具有重载和静音性能突出的油脂，使轴承在重载条件下能够形成良好的油膜润滑，减小轴承沟道的磨损，延长轴承的寿命。部分精品微小型轴承产品达到了超静音水平，S0910噪音检测超出国标Z4组。
不对中性出现在加工轴颈配合表面或轴承座配合表面时，尤其是配合表面的加工不是在一次装卡中完成的。使用轴承座时也会产生不对中，（例如：凸缘轴承座或立式轴承座）。由于工作载荷使轴发生弯曲变形，从而导致轴承内外圈倾斜时，也同样会出现不对中。调心轴承可以对不对中和倾斜度进行补偿，例如：调心球轴承、彭形滚子轴承、向心和推力调心滚子轴承。
影响微型轴承径向游隙或宽度的因素主要是内、外套圈滚道的直径偏差及滚动体的直径偏差等。由于微型轴承工作的重要性，使得对其游隙值或宽度（高度）公差有严格要求。受加工因素等的影响，微型轴承装配时，除个别具有可分离套圈的轴承（如单列园锥滚子轴承的外圈、圆柱滚子轴承的内圈）采用互换性的装配方法外，不能采用可互换的装配方法，而只能采用选配的方法。
不同零件的不同位置会因公 差不同而要求相匹配的零件规格也不同，比如发动机的轴瓦、凸轮轴瓦等。目前，对不同位 置的定位选配大多采用人工作业标识，人工逐个识别或者采用既定的顺序，人工依靠强化 培训记忆进行操作，工人劳动强度大，生产效率低，并且由于是人工操作，容易出现错装、漏 装等情况。因此，亟待提供一种轴瓦选配机的选装定位机构以克服上述缺陷。