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铝板喷涂的流程
喷底漆→面漆一罩光漆→烘烤(180-250℃)一质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理目的：在喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和化能力有利于延长漆膜的使用年限。
2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中朂厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力维护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以再加厚。
5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供更佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂。
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1、防地:铝单板幕墙施工的开始，首先就得固定骨架，将骨架的方位弹到基层上。骨架固定在主题结构上，防地前检音主体组织的质量铝单板厂家
2、固定骨架的连接件: 在主体组织的柱上焊接连接件固定骨架铝单板厂家
3、固定骨架;骨架预先进行防腐处理。装置骨架方位精，结合结实。装置完查看中心线、表面标高等。为了保证板的装置精度，宜用经纬仪对横梁框杆件进行贯通。铝单板幕墙施工特别要注意对变形缝、沉降缝、变截面处进行妥善的处理，使其满足运用要求。铝单板厂家
4、铝单板幕墙施工Z后一步便是装置铝板: 铝板的装置固定要结实牢靠，简便易行。板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。铝单板幕墙施工结束，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料掩盖保护。
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木纹铝单板的主要材料是什么？
是铝合金，现在流行的建材之一。图案之所以这么好看，是因为工程场地设计的尺寸、形状、结构都是通过数控折弯技术形成的，表面氟碳喷涂的基础上采用木纹膜。抽真空后，木纹膜转移到铝单板氟碳涂层上。
木纹铝单板的花纹为什么这么好看？
重要的是，它采用的新型装饰材料，图案华丽，纹理生动，色彩鲜，图案牢固耐磨，无甲醛等有害气体。无毒有利于环保，让你不用担心装修后的油漆和胶水带来的异味和对身体的伤害。木纹铝单板质量优良，是建筑装饰的。
木纹热转印是基于高温升华和热渗透的原理，通过加热和加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案快速转移和渗透到喷涂或电泳型材中。生产出的木纹型材纹理清晰，立体感强，能更好的体现木纹的自然感。是替代传统木材的理想节能环保材料。
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铝单板造型是其他板材无法比拟的。幕墙转角处的两面或多面铝板往往是一个整体单元，不会像玻璃一样在转角处边缘线处设置胶缝，这样铝单板的外观会很大，给加工带来一定的难度。我们在设计铝单板的时候，遇到过这样的情况。铝板加工后，由于厂家铝板喷线的炉口限制，铝板横向尺寸过大，无法通过喷线。
当时我们想了很多喷涂铝单板的解决方案，比如:烘箱喷涂，成本高，喷涂空间灰尘颗粒多，影响铝单板表面质量；常温室内喷涂和固化剂缩短油漆干燥时间都有同样的问题。铝单板氟碳喷涂容易产生色差。如果改变喷涂工艺条件，喷涂质量肯定会不一样，所以很难保证喷涂铝单板后不会出现色差。实验验证也是如此。
在这种情况下，在铝单板尺寸无法调整的前提下，从铝板厂家的加工工艺中寻求铝板的解决方案。首先，我们以>90°的角度加工铝单板的折线。一般折线角度>90°~135°。细节可根据实际情况和铝单板的形状和尺寸确定，以通过喷涂线为准。喷涂后，将铝板折叠成所需角度，然后用连接角件和螺栓连接紧固，防止铝单板变形。
