液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素：
1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少；
2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少：
3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化；
4、油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。
5、液压系统内进有空气。
液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法
液压泵供油量不足——排除方法：
①原动机转速不够——排除方法：找出原因，进行调整
②吸油过滤器滤网堵塞——排除方法：清洗或更换滤芯
③油箱中油量不足或吸油管径过小造成吸油困难——排除方法：加足油量、适当加大管径，使吸油通畅
④密封不严，有泄漏，空气侵人内部——排除方法：拧紧有关接头，防止泄漏或空气侵人
⑤油的勃度过大——排除方法：选择翁度小的油液
⑥液压泵轴向及径向间隙过大，内泄增大——排除方法：适当修复液压泵
⑦变量机构失灵——排除方法：检修或更换
液压泵供油维修的正确保养知识
自吸油型形式：
自吸油型液压泵的特点是自吸油能力很强，可以完全不需要外力供油，单靠自己就能达到供油的目的。自吸油型液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
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液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法
1、密封件唇口装反——排除方法：拆下重新安装，拆装时不要损坏唇部。若有变形或损伤应更换
2、骨架弹簧脱落
①轴的倒角不适当，密封唇口翻开，使弹簧脱落——排除方法：按加工图样要求重新加工
②装轴时不小L，使弹簧脱落——排除方法：重新安装
3、密封唇部粘有异物——排除方法：取下清洗，重新装配
4、密封唇口通过花键轴时被拉伤——排除方法：更换后重新安装