红光激光模组焊接：轿车车身厚薄板、轿车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。现在运用的红光激光模组器有YAG红光激光模组器， CO2红光激光模组器和半导体泵浦红光激光模组器。
红光激光模组切开：轿车作业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特别材料的切开、圆形锯片、压克力、绷簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业运用的钛合金等等。运用红光激光模组器有YAG红光激光模组器和CO2红光激光模组器。
红光激光模组打标：在各种材料和简直一切作业均得到广泛运用，现在运用的红光激光模组器有YAG红光激光模组器、CO2红光激光模组器和半导体泵浦红光激光模组器。
红光激光模组热处理：在轿车工业中运用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，一同在航空航天、机床作业和其它机械作业也运用广泛。
红光激光模组快速成型：将红光激光模组加工技术和计算机数控技术及 柔性制作技术相结合而构成。多用于模具和模型作业。现在运用的红光激光模组器多以YAG红光激光模组器、CO2红光激光模组器为主。
除自由电子红光激光模组外，各种红光激光模组的底子作业原理均相同。发生激光的必不可少的条件是粒子数反转和增益大于损耗，所以设备中必不可少的组成部分有鼓舞（或抽运）源、具有亚稳态能级的作业介质两个部分。鼓舞是作业介质吸收外来能量后激起到激起态，为完结并保持粒子数反转发明条件。鼓舞办法有光学鼓舞、电鼓舞、化学鼓舞和核能鼓舞等。
作业介质具有亚稳能级是使受激辐射占引导地位，然后完结光扩大。红光激光模组中常见的组成部分还有谐振腔，但谐振腔（ 见光学谐振腔）并非必不可少的组成部分，谐振腔可使腔内的光子有一起的频率、相位和工作方向，然后使激光具有出色的方向性和相干性。而且，它可以很好地缩短作业物质的长度，还能经过改动谐振腔长度来调度所发生激光的方式（即选模），所以一般红光激光模组都具有谐振腔。
uvled模组厂家为您介绍：UV-LED与传统的UV固化工艺的比较
UV-LED固化工艺是从UV固化工艺发展而来的，与传统UV系统相比，UV-LED固化可以蕞多降低70%的能耗。传统的UV固化利用了200~450nm的整个紫外光谱，而UV-LED固化只集中在紫外光谱中一个狭窄的范围，通常是395~405nm。目前UV-LED固化体系虽然有一些是在365nm处固化的，但大多数还是集中在395nm左右，是UV-LED固化常用波长。
2008年小森印刷公司在德国Drupa展会上推出的H-UV系统，采用单个UV灯头和高灵敏度的UV固化油墨，实现了四色印刷即时固化。海德堡推出了Drystar低能耗UV灯系统，用于商业和软包装印刷，其利用UV反射器，在降低来自紫外灯热量的同时，紫外灯内的特殊材料同时消除会产生臭氧的290nm以下波长的光。高宝印刷公司也在Drupa展会上推出了VariDryHRUV系统，可以灵活地将能量输出调节在80~200W/cm2。
LED模组就是把LED（发光二极管）按一定规则排列在一起再封装起来,加上一些防水处理组成的产品。
LED模组是LED产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异.简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组，复杂的就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。 主要用于展示广告字体（压克力、吸塑）和标识的夜间效果，它以文字或标识为媒介，安装在楼宇顶部或墙面，既能表现标识白天效果,又能利用LED作为发光光源，在夜间表现出另外一种效果，再配以LED照明应用控制系统，对文字或标识进行动态视频控制，在一些娱乐气氛较浓的场所，LED光源模组已经成了企业展示自我形象的蕞重要的选择之一。