轧臼壁净化工艺：
1、使用干净清洁的炉料和各类铁合金。
2、选择的耐火炉衬材料。
3、熔化过程中采用并加强沉淀脱氧和终脱氧工艺措施。
4、熔化过程中采用并加强多次造渣和多次扒渣工艺措施。
5、加强炉内一次变质和包内二次变质工艺。
6、有条件实施炉外精练工艺，如AOD 、LF法精炼工艺。
7、铸造工艺上采用半封闭式浇注系统，浇注系统中增设陶磁过滤网等。
8、使用干净的铁水包、茶壶包，并保持铁水包的清洁。
在轧臼壁的加工工艺过程中，由于一些原因，会出现轧臼壁的缩松缺陷问题。为了更好的提高产品的成品率，节约更多资源能源，同时减少环境的污染，有效的避免轧臼壁缩松缺陷问题是其中的重要途径。有效的解决这一问题，能够降低企业的生产成本，创造更多的价值。
1、改变轧臼壁内浇道的位置。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处，数时多且分散。使早进入厚壁处的金属液凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。
2、对轧臼壁生产工艺进行合理的设计。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。
3、在轧臼壁结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。
圆锥式破碎机采用挤压、剪切、碾磨方式组合破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。圆锥破碎机轧臼壁破碎壁是圆锥破碎机的重要配件。很多时候，轧臼壁破碎壁发生磨损，需要整个更换新的设备备件。做为矿山主要设备圆锥破碎机显得越来越重要，相应的圆锥破碎机耐磨件圆锥轧臼壁的需求也非常大。
