双壁波纹管膨胀节是国外上世纪七十年发的新型管材，具有重量轻、强度高、施工方便、用料省等优点。与同等强度的光壁管相比，可节省原料40%左右，广泛应用于通信光电缆护套、建筑排水、巿政排水、农田低压灌溉等领域。双壁波纹管近几年应用领域逐渐扩大，在通讯电缆护套管领域，已基本取代了水泥管。在拆卸机械密封的过程中应仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免破坏密封零件和泵件。与其他塑料管相比其用量也。在建筑排水领域，由于其隔音性能稍差，同时管配件开发不够，所以用量不是很多。但在巿政排水和工厂排污方面，特别是大口径埋地双壁波纹管的用量不断增大。
金属波纹管具有良好的延性，抗拉、抗压、抗剪强度较高，构件结构断面小、自重轻，施工速度快，可提供大跨度结构。随着科学技术水平的不断提高和我国波纹涵管工业的发展，空间波纹涵管结构越来越得到人们的青睐。空间结构是指结构的形态呈三维状态，在荷栽作用下具有三维受力特性并呈空间工作的结构。HDPE双壁波纹管的特性：1、它本身的结构是比较特殊的，强度很高，同时能够很好的耐冲击。平板网架、网壳以及悬索结构等空间结构在我国得到了广泛的应用，已为人们所熟悉。波纹管材料就是一种典型的空间结构。波纹管管道广泛使用于修建工程范畴。
国内波纹管企业在发展过程中也曝露出一些问题，一是规模偏小，二是技术偏低，三是涉及领域狭窄，四是对相关行业影响带动能力不大。综合以上因素，国内波纹管制造业总体效益还没有发挥出水平，其在国名经济中的基础性作用尚不明显，为了扭转以上情况，国内波纹管制造也要想在国际市场发挥更大影响，必须加强全行业技术和资源的整合。HDPE双壁波纹管如何处理漏水问题来自：山东红日管业科技有限公司发布日期：2016-8-2浏览统计：2178HDPE双壁波纹管在当前的排水领域中使用的十分广泛，但是其在使用中由于各种意外也会出现管道问题，造成管道漏水。要倾心打造柔性化制造平台，在不断满足顾客个性化需求的同时，提高自身的规模和化制造水平。大规模定制是对传统的生产规模的一种突破，它克服单件、小批量和规模效益的两难课题为我国波纹管的市场竞争力的提升创造了条件。
波纹管有良好的塑性，便于不锈钢波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）
获得足够的硬度和强度。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证不锈钢波纹管正常工作。良好的焊接性能，
满足不锈钢波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。较好的耐腐蚀性能，满足不锈钢波纹管在不同环境下工作要
求。
步骤/方法：
1、波纹管膨胀节不能承重，应单独吊装，除非对波纹管膨胀节采取加固措施，否则不允许波纹管膨胀节与管
道焊接后一齐吊装。
2、安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须符合设计要求。
3、对带内衬筒的波纹管膨胀节注意使内衬筒的的方向与介质流动方向一致，平面角向型波纹管膨胀节的铰链
转动平面与位移平面一致。
4、需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管系安装完毕后拆除。
5、除设计要求预拉伸（或压缩）或“冷紧”的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏
差，以免影响波纹管膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管系、设备按管及支撑构件的载荷。
6、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管膨胀节表面和使波纹管受到其它机械性损伤。
7、管系安装完毕应立即拆除波纹管上作安装运输保护的辅助定位机构信紧固件，并按设计要求将限位装置调
到规定位置。
注意事项：
（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬
度和强度。
（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
（4）良好的耐腐蚀性能，满足、在不同环境下工作要求。
管材特性
1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比
