每个夯坑的每一击，都要记录了夯坑的下沉量，并保证施工记录的准确性。施工现场及夯坑由于降雨或地下水位上升等原因积水时，要及时采取排水措施，等谁排干后，再将夯坑进行回填。在施工过程中要实施“三检制”及工程监理程序报验工作，在每道工序完成后，对本工序实行隐蔽工程报验程序，经过监理验收合格后才能进行下道工序施工。重庆强夯各遍施工前，要由专职人员测量场高，为重庆强夯地面平均下沉量和地面下沉量提供依据。测量放线时，测量员要在施工区域周围按施工布点图隔排放置固定的标志桩，保证各次放线的夯击同一点时的误差不超过运行值，以防止漏夯。每次放线都要做详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测量结果记录要现场监理工程师签字就可以了。
测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并认真填写强夯施工记录;质检人员在现场要进行不定期检查，严格控制质量，按照施工方案及规范随意抽检施工质量检查项目，比如夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、夯锤重量等。
在重庆强夯施工过程中，有很多检查工作需要严格要求，并在一些细节方面要多注意，为强夯工程质量提供保障，工程是一家重庆强夯工程公司，有可靠的施工设备和经验丰富的施工团队，在重庆强夯施工技术及检测方面严格要求，可以满足不同重庆强夯工程的需要。
重庆强夯地基处理在施工现场的验收工作重点有哪些
地基压实度不足，可能是由于压实机选用不当的，或者碾压遍数不够引起的，对于这种情况，应该采用12t以上的压路机或振动压路机碾压。压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到含水量时才碾压。碾压时弹簧，出现的原因可能是由混合料含水量过高造成的，为了防止这种情况，混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。