表面涂层处理(通常由PVD完成)主要是通过PVD在板材表面涂覆金属、金属氧化物或其他无机物。
3.表面化学处理,主要是利用激光等手段改变板材的表面结构。
虽然改变塑料板材表面硬度的方法有多种,但如果表面硬化处理后仍保留塑料板材原有的光学性能,那么以有机硅为主要成分,添加少量金属氧化物等添加剂的表面涂层工艺是目前PMMA /PC板材表面硬化的工艺。压克力或镜面面板或PC板的表面硬化生产工艺:将一块大的压克力板硬化后,根据产品设计的要求进行切割。缺点:其表面容易沾油。硬化后表面不光滑但有毛细现象,表面印刷的油膜不易附着,成品不良率也随之增加。用喷涂设备在亚克力表面喷涂硬化液,烘烤得到表面硬化层。
亚克力板的表面硬化需要以下生产工艺:
达到注塑温度后对注塑模具进行注塑;随后再利用高低温控制器对注塑模具进行冷却压力成型:压力成型是利用机械设备将塑料材料放入模具中,在高温和高压的作用下,使塑料材料充分填充模具空腔并硬化成型。常见的压力成型技术包括压缩成型和真空成型。压力成型技术适用于制造大型、复杂形状的塑料制品,如汽车内饰件、家具等。焊接和粘接:在塑料硬化加工中,焊接和粘接技术用于将多个塑料部件连接在一起,形成一个整体结构。常用的塑料焊接方法包括超声波焊接、热板焊接和摩擦搅拌焊接,而塑料粘接通常使用胶水或者特殊的粘接剂。