2分钟前 绍兴高压密封圈生产厂家来电垂询「恒耀密封」[恒耀密封708b180]内容：

机械密封亦称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该段面在流体压力及补偿机械外弹力(或磁力)的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对华东，从而构成防止泄露。由于两个密封端面紧密贴合，是密封端面之间的交界形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙，形成极薄的液膜，造成阻力，阻止介质泄漏，又使端面得以润滑，由此获得长期的密封效果。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

如果将O形圈和轴的表面放大，其表面会是凹凸不平的，尤其是O形圈的接触面则以其凸起处与轴接触。当轴开始向右运动，由于轴将与其黏着的液体带入O形圈和轴之间的楔形狭窄区，这部分的液体压力将大于工作流体压力。如果这个压力大于O形圈的接触压力，O形圈便会被顶起，液体就侵入到凹处，从而造成泄露。当轴向相反方向运动时，因轴的运动方向与压力方向相反，沿轴运动方向的泄露就减小，两者之差就形成了往复运动中向外部的泄露。一般来说，液体黏度越大，轴速越大，这种滑动效果也就越大，泄漏也就越严重。

咱们晓得四氟垫片是由聚四氟乙烯为资料的密封件。接下简略引见一下聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的防腐蚀功能运用由于橡胶、玻璃、金属合金等资料在耐腐蚀方面存在缺点，难以满意条件严苛的温度、压力和化学介质共存的环境，由此形成的丢失适当惊人。

PTFE资料以其杰出的耐腐蚀功能，业已成为石油、化工、纺织等职业的首要耐腐蚀资料。其详细运用包罗：运送腐蚀性气体的运送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压体系和冷压体系的高中低压管道，精馏塔、热交换器，釜、塔、槽的面料，阀门等化工设备。

密封件的功能好坏对整个机器设备的功率与功能都有很大的影响。PTFE资料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温规模广、弹性好的特性使其十分合适运用于制作耐腐蚀恳求高，运用温度高于100℃的密封件。

影响密封件使用性能及寿命的因素

1.表面粗糙度。活塞和活塞杆表面粗糙度一般.8，密封什安装槽的粗糙度，侧面1.6。

2.活塞杆淬火硬度为HRC55-60，镀铬层厚30～501~m，活塞杆电镀后进行无向研磨消除磨削加工螺旋线痕迹。

3.问隙。主要是指密封安装槽或密封件滑合面在低压一侧的配合间隙。密封件在汕乐作用下，将产生变形和塑性流动，密封件根部有被挤入配合间隙的趋向。为保证液压缸的性能、精度及寿命，密封结构常设置导向元件。密封摩擦副前、后的间隙因压力、上况、密封什种类及材料而异。

4.速度。油膜厚度与往复运动速度相关。速度过高油膜增厚，容易产牛泄漏;速度过低(小丁0.05m/s，)则油膜过薄，摩擦增大，易产生“爬行”。

5.温度。油温的变化影响油的黏度、油膜厚度和密封性能。为保证密封的良好性能，液压系统的工作温度应稳定住40~80。C。

6.压力。液压缸油压使密封件的变形可达到密封效果，但也增加了滑动面的磨损，引起发热，促使系统温升及进一步增大滑动阻力。所以在实际使用中要严格控制压力。这也是保证密封使用寿命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液压系统中的使用寿命为两年;如果用21MPa液压系统中则缩短为两个月：使用于31.5MPa的液』玉系统中使用寿命仅为两天。