只有这样将PE给水管储存好了，才能避免问题的出现，当然在使用之前，还是要认真检查一下，看看有没有问题存在，确保没有问题才可以使用。
PE管材是如何生产的？现在很多行业都广泛的使用PE管材，那么今天小编就来给大家讲一下PE管材是如何生产的。
首先是混料干燥，混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料
塑化挤出，将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体，并连续挤出。然后，模具成型，在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，后从口模挤出。还有就是冷却定型，从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。接着是切割，在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。
PE给水管和传统的管材相比，它的突出优势在于其内壁不会出现结垢的现象，这就保证了管内介质的流量，同时管材也具备强大的耐腐蚀性能，所以被广泛应用。
为了保证PE给水管的施工能够达到相应的标准，在对其进行粘接连接时，必须保证管路内充分换气。同时还要注意胶合剂的使用量，应力求适量，如果用量不足，自不能得到充分的胶合。
但是PE给水管中的胶合剂用量过多的话，除因溶剂挥发缓慢，接着效果迟缓，其多余而流入管内之胶合剂，将略会影响水流外，多余胶合剂浸泡软化管材，承压降低，还容易导致管材。
螺杆转速对PE给水管道质量的影响
螺杆速度的选择直接影响产量和质量。螺杆速度取决于挤出机的尺寸，并取决于管道的尺寸。旋转速度增加，挤出量增加，材料的剪切力大，这有助于材料的塑化，但是材料在螺杆中的停留时间短，并且过高的摩擦热使得管道内壁粗糙，管道强度降低。因此，螺杆转速的控制应根据产量，产品外观和物理机械性能要求进行充分平衡。
