PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，涂层成分也由代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元复合涂层。
电镀：电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
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pvd镀膜机价格与您防指纹光油的使用。越来越多的客户选择在镀好彩色PVD膜层的不锈钢产品上，再喷上一层透明防指纹清油，效果很明显，手摸上去没有指纹印，易于清洗，还可以增加耐磨和耐腐蚀的功能，一举多得。但是，缺点是喷油和未喷油的颜色不一致，加上加工要求高，费用也不低，影响产品的金属质感，还有老化等问题。所以，使用前一定要慎重考虑。
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5.全封闭非平衡磁控溅射 通过全封闭非平衡电磁场的作用，极大地提高真空室内的离化率以及沉积速率，增强膜基结合力和薄膜沉积的均匀性。
6.脉冲高能窄峰直流溅射 提高瞬间的轰击能量和溅射靶材的离化率(高至50%~60%)，接近电弧的离化率。通过电磁场的作用可以大大增加沉积离子的能量，从而改善膜层的结合力和致密性。
7.阳极层离子源辅助沉积 提高轰击清洗的质量，特别是可以实现对非导体的镀前清洗，镀膜时辅助沉积，提高沉积粒子的能量，改善膜层的结合力。
8.纳米复合多层膜 纳米沉积技术，是涂层结构未来的发展方向，通过纳米级厚度的不同成份沉积层复合结构膜，实现涂层性能的极大增强。
9.装饰性双色间镀 单一的颜色PVD涂层已满足不了市场的需求，进而提出双色间镀的要求，这是装饰涂层的发展方向，双色间镀的质量成为代表PVD加工企业的生产技术水平标志。
10.高能脉冲叠加直流偏压 减少工件的打火，增加沉积离子能量，增强膜基结合力，提高沉积速率。
11.超低温捕集泵 通过低温冷凝效应，迅速捕集真空系统内的残余气体，特别是水蒸汽，大大缩短抽真空的时间，获得洁净的真空环境。
12.分子泵及深冷泵 绿色环保，大大降低能耗，真空系统抽速稳定，镀膜工艺，重现性好。深冷泵还可以抽排低饱和蒸汽压等难抽气体，保证真空系统的洁净度。
光学薄膜应用于农业生产设施
光学薄膜不仅可以应用在光学系统中，在其他领域也有诸多应用，如农业领域。我们都知道光照对于农业生产的重要作用，随着科学技术的发展，很多农业种植不再像过去对天气和季节的依赖性那么强，很多水果和蔬菜都是在大棚中种植。
为了更好的利用光照，发明了一种遮阳节能帘膜，就是利用了光学薄膜技术。当夏季大棚内的温度过高不适于植物生长时，遮阳膜会反射掉一些红外辐射，减弱光照强度，从而使大棚内温度下降。当冬季温度过低时，遮阳膜会把地表辐射出来的热量反射回来，阻止热量从大棚中散发出去，以使大棚内的温度升高，这样就不需要人工给大棚进行那么多的加热，节约了能源。现在已经研制出了新型的遮阳节能帘膜，在高分子材料上镀制的铝膜，节能性能，和调节温度作用更好，已达到了水平。
