一次性发泡PS快餐盒机器
PS发泡片材机机，真空成型机，双工位液压冲裁机，回收造粒机
全自动设备生产，经验丰富，工程师负责到客户厂房安装调试
一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品种。风环用于给片材降温定型，牵引控制厚度，牵引速度越快片材约薄，牵引速度约慢片材越厚。其中光／生物降解聚餐具降解性能相对较好，并具备了一定生产能力。到2002年，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。6年来，由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡，为降低成本，一些生产企业不顾人民的身体健康，向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解，又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只，仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2／5。
一次性PSP 发泡快餐盒设备
发泡设备主要用于生产快餐盒，蛋糕盘，水果托盘等
以整条生产线加工，包含3-4部分机器，具体取决于半自动还是全自动的。
龙口市海元塑料机械有限公司欢迎您来厂参观。
公司设有产品调试、开发、培训车间，产品有：PSP发泡片材、一次性快餐盒、发泡盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘等系列产品；订购设备的客户，可以接受免费的技术培训
全自动成型冲裁一体机
成型面积：1000x1100(mm)
成型方式：真空，压空，模压综合成型
成型深度：0-130mm
成型压力：20吨，可调节
成型机控制方式：上下横液压单控
生产效率：3-8秒/模
总装机功率：160kw
整机重量：16吨
外形尺寸：12mX2MX2.6M
产品介绍
此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂，经模头挤出发泡，经定型鼓冷却定型切割，经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。
此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。
餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。
4成型部分
⑴成型方式：真空，压空，模压综合成型
⑵成型机控制方式：液压单独控制上下模
⑶生产效率：3-8秒/模
⑷真空泵：采用德国进口真空泵
5冲裁部分
PSP发泡片材机组是采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产设备，本设备以通用级聚惟原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材，该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品，广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。到2002年，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25。本机具有结构先进、性能稳
餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。
此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。
PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。
龙口市海元塑料机械有限公司生产发泡快餐盒设备，可来样定做
龙口市海元塑料机械有限公司位于山东省龙口市高新技术产业园绿杰路90号
