在被矫直的钢管上发现有明显的螺旋道时，则通过减小压下量、增大上辊和侧辊的布置角来消除。在一般矫直时这种轧制对钢管断面压缩的影响较小，这是因为调整时轧辊的移动量比较大的原因。同时，在矫直过程中引起的断面变形比调整移动量低几倍，所以不会影响调整精度，也不会影响矫直精度。
与此同时，钢管与矫直辊接触还会产生应力，若此应力值很大时会导致钢管在矫直辊中承受轧制。
上辊轮压下弯曲量的调整（矫直）：根据矫直原理，迫使型钢产生塑性变形，因此上辊必须对型钢加压，压下量的大小以型钢产生塑性变形为宜，、二、三辊较大，第四、五辊渐小。各上辊的压下量分配比例大约为：辊25%，第二辊35-40%、第三辊20%，第四辊15-10%、第五辊5%，在不影响进料情况下，则辊压下量可适当加大，第二辊压下量可适当减小。
4.1.1.2自动调整
a、自动恢复轴向、升降零位。
b、提取数据库数据，恢复前有矫直状态。
C、将人工干预后的数据再次存入，提取后再次使用。
由于加工的材料包括棒材、管材是经过冷热轧、拔的各种材质的材料。由于工艺不同，材料表面的氧化皮轻重不一。
矫直机是对金属棒材、管材等材料进行矫直的设备。矫直机是通过矫直对辊压紧旋转的工作原理，使其改变直线度和表面光洁度的。在操作时应该注意：a、矫直速度要根据材料的材质、弯曲程度等材料信息来合理调整。b、根据材料的材质、弯曲程度以及加工后的精度要求调整两辊之间的辊距，保证有效的合理下压量。
使用压力矫直机时，请注意以下几点：
1.操作前应检查各部位紧固件是否松动或脱落。如果有这种情况应及时拧紧紧定螺钉；在安装过程中若发现有其它不正常现象或在工作中发生异常情况时应立即停止运行并进行检修、调整后方可继续作业;当班工作结束后必须切断电源停机关闭压缩空气阀门。这样有助于设备安全及延长机器使用寿命！此外,对于一些带有排屑器和除尘装置的机型还应专人负责清扫和保养卫生等事宜以及做好交接班记录手续以避免出现混乱状况影响后续生产和使用效果。