在纸,塑料,金属,玻璃四大包装材料中,以纸包装材料较为常见,价格也较便宜.以纸和纸板为基材的纸型包装,具有低成本,节省资源,易于机械加工,更环保,无污染,便于回收,可再生利用等优点.无论是用于运输包装的纸箱,还是用于销售产品的纸袋纸盒等外包装,都以纸材为.
[包装淋膜纸]又分为单淋和双淋。一般单面淋膜纸是单淋的，当然也有双淋的单面淋膜纸，因为纸面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的淋膜纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面淋膜纸。
[包装淋膜纸]一般均选用全木浆纸，特别是食品包装行业，如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。
说起淋膜纸，大家也许不太了解，如果我要说一次性纸杯，也许大家就懂了。我们平时喝水常用的纸杯即是用淋膜纸制造的。淋膜纸说起来也比较简单。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料。放置位置一般晕机呕吐袋都会放置于客舱座位或由航空乘务员专门派发。那么生产淋膜纸的技术指标有哪些呢？一般情况下淋膜纸的技术指标主要有一下几种，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。下面我们一起来了解一下吧！
一、干硅涂布量。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。纸型中除开植物纤维，还必须依据不一样纸材加上不一样的填充料。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。
二、常温剥离力。常温剥离力是指在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离； 0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；总体构造加强，提高包装作用将把手、包装纸板、纸袋、袋底，以热溶胶一体成形，因此购物袋总体构造加强，可承担5公斤之上之物件。 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离； 当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
三、老化剥离力。老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。
单面淋膜纸有乳白色单面PE淋膜纸,淡黄色单面PE淋膜纸,白人造革单面淋膜纸,黄人造革单面淋膜纸,深蓝色单面淋膜纸等重量有从28-260克不一,只用以诊疗，食品类，防水，防水,包裝,制作包装袋等淋膜纸便是将塑料原料根据流延机涂敷在纸型表面的高分子材料,主要特点便是此高分子材料能够抗油、防水(相对性的)、能够热熔。不一样的主要用途取其不一样的特性:当用以包裝汉堡包时,取其抗油特性。肯德基是80度的食品油十分钟不渗油。当用以铜板纸令包裝时,取其防水的特性。当用以全自动包装机包裝时,取其可热熔的特性。1979年,德国科学家研发的淋膜充试主题活动使用方法一举斩获国际性展览会特等奖后,淋膜造成大家的普遍留意。以聚丙稀或底压聚Z烯手工编织经布,经独特处理工艺,为其表面再罩上一层薄厚仅0.04公分的髙压聚Z烯静电膜层后,便变成淋膜。非要比出个好差，就只能看纸张的质量和膜的质量，然后两者粘合度好不好，纸膜一体的为。
