熔融分散缩聚法
熔融分散缩聚法又称熔体分散法，是一种无溶剂制备水性聚氨酯的方法。该法把异的加聚反应和氨基的缩聚反应紧密地结合起来。先合成带有亲水性离子基团和-NCO端基的聚氨酯预聚物，预聚物与尿素进行加聚反应得到含离子基团的端脲基聚氨酯双低聚物。此低聚物在熔融状态下与醛水溶液发生缩聚反应和羟化应，形成含羟的聚氨酯，用水稀释后，得到稳定的水性聚氨酯分散液。
该方法的特点:反应过程中不需要，工艺简单，易于控制，配方可变性较大，不需要特殊设备，因具广阔的发展前景。但该法反应温度高，生成的水性聚氨酯分散体为支链结构，分子量较
该系列产品为改性有机硅交联剂，可以增强合成革用不同底材与聚氨酯涂层材料之间的粘合性，从而相应提高涂饰性和附着力，同时带来耐水解及爽滑的感觉。可代替有的多氮丙啶交联剂。
二、润湿剂：
该系列产品设计用于改善聚氨酯涂层材料之间及聚氨酯涂层材料和不同底材之间的润湿性，同时也可作为聚氨酯合成革的泡孔调节剂及流平剂。
三、匀孔剂：
该系列产品主要用于增进涂层的成肌性，从而改善皮革的终手感和表面流动性。该系列产品不含羟基，可以作为一个有效的润湿剂和匀孔剂。
四、流平剂：
该系列产品可以赋予聚氨酯合成革表面平整性。湿法工艺中提高贝斯的表面透湿性、流平性；干法工艺中，提高PU革的防粘性、并有丝滑手感。
五、泡孔调节剂：
该系列产品设计用于湿法聚氨酯浆料成革过程中的泡孔控制，泡孔结构丛竖长型到均一圆孔型。
同时还有消泡作用，提供光洁的表皮层或贝斯层。
六、PU树脂改性剂：
该系列产品含有活性基团，为聚醚封端或者羟基封端的有机硅改性剂，可直接参与浆料合成反应，也可作为功能性添加剂添加，赋予聚氨酯合成革贝斯和面层更好的透湿性、透气性，更好的低温挠曲性，更好的防粘性，更高的耐磨性，优良的表面平整性、泡孔稳定性或优良的加工性。同时与极性溶剂、非极性溶剂、多元醇和中有很好的相溶性。
产品技术变化特点
大多数水性PU主要是由自乳化法制备，以含亲水性基团的PU为主要固化成分，涂膜干燥时若亲水成分不能有效的进入交联网络中，干燥形成的涂膜遇水易溶胀。另外其缺少像双组分溶剂型PU涂膜所能得到的交联密度和高相对分子质量，因而这些水分散体涂膜的耐水性、耐溶剂性、耐热性和光泽性较差，严重地限制了其使用的范围。因此，常采用提高涂膜的交联密度来改善乳液涂膜的耐水性。常用的交联方法有两种：一种是在合成PU预聚物时，加入官能度大于2的多羟基化合物，直接生成交联PU预聚物，将上述预聚物很好地分散在水中，并扩链形成大分子，后形成乳液。
可用于级的涂料或级的树脂的着色。用槽法制得的产品几乎占领了整个市场。利用槽法能够制得粒径为13～14nm、粒径分布窄的超微粒炭黑，这样就能够显现出非常高的黑度。特别是在级涂料或高树脂着色剂领域，有黑度越高的炭黑的市场占有率越大的倾向。
为了利用炉法获得小粒径的炭黑，首先，在设置于第2反应区域的扼流部分中的高速气流中喷雾作为原料的烃类，利用气体的运动和热能达到使液状供给原料雾化的效果。