液压泵维修之解析柱塞泵的缺陷
柱塞泵由于其对周围环境的敏感性较强，但是在液压系统中所处地位又相当重要，所以导致的结果是，我们每天都要花费时间在柱塞泵的日常维护上面。生怕柱塞泵会因为日常保养工作做的不到位而导致损坏，这对于操作人员来说是不能接受的。
除去柱塞泵的工作效率较高，寿命长，噪音小，变量方便等等一系列的优点，我们也应该对其缺陷有所了解。如上文所讲解，柱塞泵的日常维护工作相对于其他泵类来说较为繁重，操作人员在柱塞泵维护上花费的工时较长，这是柱塞泵的缺点之一。
其二是对液压油液以及周围工作环境的敏感度。同一个工作环境，同一清洁程度的液压油液，放到某齿轮泵上就能运行的很好，但是放到柱塞泵上却会导致工作出现问题或者是直接不能运转，这就是柱塞泵的娇气程度。
总的来说，柱塞泵是一个非常娇气的设备，在平常的日常的保护保护中要多加留神，坚持保证燃油洁净度，温度和粘度要选择适合柱塞泵的属性，各光滑部位要保持有充沛的光滑度，定时查看燃油凸轮和顶升安排是否完好，定时查看喷油，定时查看是否出现溃散。当发现任何一个问题时，要及时做出调整、修补，防止构成更大的损坏而导致经济损失。
柱塞马达维修要点: 1 )转速、压力不能超过规定值。2 )一般低速电机回油口应有足够的背压，尤其是内曲线电机，否则滚轮可能会脱离曲面而产生冲击，轻则产生噪音，降低使用寿命，重则损坏滚轮，造成整个电机损坏。背压值一般在0.3 ~ 1.0 MPa左右，转速越高，背压越大。3 )系统加载时避免突然启动或停止。系统加载时突然启动或停止制动将导致压力峰值。减压阀不能反应太快以保护电机免受损坏。4 )使用安全性能好的润滑油。润滑油的数量应适合特定的系统。5 )定期检查油箱内的油量。这是一项简单但重要的预防措施。高压安全阀为螺纹插入式，可使用扳手从阀体上旋下。这些阀门的压力是在电机出厂前设定的。设定压力的前两位数字在阀门末端播放。这些阀门可以互换，因为压力设置是相同的，以便修理梭阀。首先从阀体上拆下锁紧螺母、螺塞、弹簧、垫圈和阀芯。右侧显示了缸体两侧组合阀的部件。高压溢流阀有螺纹，可以用扳手从缸体上拧下。这些阀门的压力是在电机出厂前设定的。设定压力的前两位数字在阀门末端播放。这些阀门是可互换的。首先将阀芯滑入阀体内，然后在两端放置垫圈，然后安装锁紧螺母、螺塞并拧紧。用套筒扳手拧下紧固螺栓。移除组合阀体的这些部件是可互换的。
液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防
一：柱塞泵皮带烧毁故障现象
这类故障一般表现为柱塞泵皮带打滑，有刺耳的摩擦声，泵转数降低，皮带弹跳，并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵，调整皮带松紧度并调整四点一线合格，如处理不及时将导致烧皮带。
二：柱塞泵皮带烧毁原因分析
1、两个皮带轮槽不对正，四点一线误差太大，运行时皮带弹跳，皮带与轮槽偏磨，接触面积减少使皮带磨损速度加快。
2、皮带过松，使皮带打滑，导致烧皮带。
3、更换新皮带后，皮带拉长未及时调整松紧度，致使皮带打滑而烧皮带。
4、皮带型号不对，皮带宽度与电机轮槽不符，造成皮带不能完全嵌入槽内，接触面减小，导致烧皮带。
5、皮带粘有油污，降低摩擦系数，产生打滑现象，导致烧皮带。
6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小，皮带打滑，导致烧皮带。
液压泵的维护主要是对泵的正确使用和管理，及时处理运行中的异常情况，过滤工作介质，排除小故障，以便及时改进液压泵的使用，保证泵的正常运行，延长泵的使用寿命。造成液压泵损坏的主要原因有：泵内零件磨损、腐蚀、疲劳损坏；泵的制造因素或事故等。修复正常或异常原因造成的泵损坏的实质是对其劣化进行补偿。修理液压泵有两种基本方法：修理和更换。选择液压泵的主要原则是主要设备的类型；选择液压泵时要考虑的主要因素是结构形式、工作压力、流量、速度、效率、定量或变量、可变模式、寿命、原动机类型、噪声、压力波动率、自吸能力、兼容性。具有液压油、尺寸、质量、经济性和维护性。
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