低压式插接母线槽 每相电流(A以下) 2000子目每米所对应的母线槽配件消耗量一般是几个? 1、低压式插接母线的安装配件以及零部件都是按照订货的插接母线情况，由供货出产厂家配套配置供给的。每层楼一副弹簧支架、墙体二副固定支架、母线槽连接的连接板、连接螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈以及接地连接软线等。 2、母线槽每节的长度，是根据设计图纸按照楼层高度进行确定的.每节的长度是一个楼层的高度，配件按出产厂家的配置。
轧道采用冷轧钢板一次冷拉成型，以确保轨道截面尺寸的精度，取代了角钢及其它导电方式的不安全，重量大，室内滑线积灰，室外结冰造成线路短咯，影响使用的缺点，更具有国内特点，轨道单位长度4~6m采用耦合器连接头，可依需扩展到任意长度。扁平电缆的始端（接现场接线盒）固定于导轧的始端固定器上，再根据现场允许运行的空间，间隔适当的长度（1-2.5mm）依次固定在携带电缆的四轮台车上，电缆末端（接用电源）因定在一个小车（牵引车）上。通过拔车上的弹簧拔小车往复移动，通过电缆的拖拽（长度如超过20m应考虑原用牵引绳，使电缆免受拉力）作用，带动所有的小车在轧道中任意速度自由滑动，导轨安装简便，无需调试，且无触点接触供电等优点，。
长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照GB7251标准不超过70℃为合格(环境温度为40℃)。检查所有接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。
防止因松动产生的阻值而使接头产热现象。检查绝缘材料是否有老化现象，导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换，或重新进行绝缘包覆处理。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。
低压母线槽分空气式与密集式，空气式基本淘汰了，它的缺点非常明显，主要缺点是：体积大且散热不良，因强度问题，外壳不能够采用防锈而且美观的铝合金。可能有人误认为，空气式比密集式散热更好，理由是空气流通有利散热，事实情况并非如此。散热三要素是：对流，辐射及传导，空气式母线槽之所以散热不良，是因为两端是封闭的，每节之间又有绝缘支架隔开的，因此空气在母线槽内部不能够流通，空气不是良好的热传导介质，从而造成对流与传导散热不良。空气式母线槽由于体积大，额定电流一般不超过 1000A。空气式母线槽由于相间距离大，在靠近母线槽钢板外壳处，涡流严重，尤其是大容量母线槽，涡流损耗更严重
