从颗粒尺寸来说氮化硅微粉的颗粒一般为亚微米级，而氮化硅磨粉粉则根据不同的用途有很大的尺寸范围。金刚砂的晶体也同金刚石一样，在光照下，它可以发生各种折射，发出耀眼的光辉。金刚砂的硬度达到莫氏9度（金刚石为10度），所以它也是世界上硬度大的材料之一。氮化硅至少有70种结晶型态。α-氮化硅为比较常见的一种同质异晶物，在高于2000°C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-氮化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000°C生成。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，但直至今日，此型态尚未有商业上之应用。
氮化硅微粉是氮化硅粉体制备工业中附加值较高的一部分，选用的材料也是炉体中反应区间佳的那部分，产量较低。而磨料可以是除开回填料以外所有的氮化硅原材料。氮化硅制品是高耐火的、热稳定性好的、耐磨的和有足够抗渣性的制品；但是氮化硅制品比较贵，这在很大程度限制了它的使用范围。但是近几年氮化硅制品的生产工艺不断改进，在价格上也有了很大的改进，这也让氮化硅制品在市场上的普及更有优势了。氮化硅是人造矿物，原料为硅石和焦炭，在2000℃以上的高温电炉内合成。氮化硅质耐火材料分为三类：（1）加粘土等氧化物结合的制品；（2）氮化物结合的制品；（3）利用氮化硅的再结晶作用，加压成型自行结合的制品。其中应用普通的是粘土结合制品，我国目前生产和采用的是这一种。
硅粉中含有许多杂质，如Fe，Ca，Aì，Ti等。Fe被认为是反应过程中的催化剂。它能促进硅的扩散，但同时，也将造成气孔等缺陷。Fe作为添加剂的主要作用：在反应过程中可作催化剂，促使制品表面生成SiO2氧化膜；形成铁硅熔系，氮溶解在液态FeSi2中，促进β-Si3N4的生成。但铁颗粒过大或含量过高，制品中也会出现气孔等缺陷，降低性能。一般铁的加入量为0～5%。Al，Ca，Ti等杂质，易与硅形成低共熔物。适当的添加量，可以促进烧结，提高制品的性能。
