无菌车间净化是指通过一系列措施，使生产环境达到洁净的室内空间。这种空间的空气需要过滤、消毒和循环使用，以减少尘埃颗粒的数量和对人体有害的气体或微生物含量。为了实现这个目标，需要对进入车间的所有物品进行严格控制：原材料必须是无尘包装；设备需定期清洁并检查其完整性；工作人员要穿的防护服和工作鞋等，同时严禁在岗位上吸烟与服鞋子等等行为。整个过程要求有的团队全程监管操作流程，做到“人人都是卫生员”。此外还需要对温度湿度等进行调控以确保产品质量的稳定性以及安全性。
GMP车间净化流程可以分为以下几个步骤：1.预处理阶段。首先，需要将工作区域划分为不同的功能区（如清洁室、缓冲间等），并严格控制人员和物品出入；其次进行的环境卫生清理与消毒灭菌的处理，以确保所有设备都处于良好的运行状态并进行检查和维护。这一步是为了确保生产车间的洁净度达到要求的标准。例如，《药品生产的空气净化和工艺布置原则》规定新风宜采用初效、中效过滤尘埃颗粒物后方可进入室内,同时对空调系统中的表冷器、送风机、水池等进行清洗保养以及对地面的冲洗保洁等等也是在这一环节进行的准备工作之一。此外还需要注意在安装好微粒捕集器后要进行系统的调试并对各项指标进行调整使其达标之后才能正式投入使用。
厂房净化是指对工业生产场所进行空气净化的过程，其目的是为了保障工人和产品的健康安全。在工厂车间中，常常会存在一些有害气体、尘埃和一些微生物等污染物，这些物质不仅会影响产品质量和使用寿命，还会危害工人的身体健康甚至导致疾病的发生。因此，采用适当的设备和方法对这些污染源进行处理是十分必要的。常见的洁净技术包括过滤器法（如HEPA滤网）、静电吸附法和液体洗涤剂等方法。其中，常用的方法是使用过滤器和无尘室来实现室内环境的清洁度要求。此外，还可以通过控制温度湿度以及通风换气等方式来改善环境质量并减少细菌的滋生率
化妆品车间净化流程可以分为以下几个步骤：高强度紫外线照射消毒机。用于无菌操作区域及人员进出门进行杀菌处理；并对物料架及其上面的物品进行杀菌灭毒的处理。在生产区外设置缓冲间或预臭氧洗室,利用多角度自动旋转喷洒装置，用高浓度臭氧水喷雾5s后排出室外以达到整个空间环境净化和除尘之目的。要求能移动室内所有彩妆产品的机器设备（如手推式吸料泵）配合边抽真空边冲洗模式使罐内残余香水达到卫生标准并能防止再受污染的要求。
