动物油设备正规大型流水线工艺大致分为：绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、 熬炼毛油、熬炼。熬炼设备的主要的组成部分是精炼机，关键的分类依据是加工油脂时的工艺。熬炼设备按照其生产油脂的生产工艺可以分为间歇式炼油设备和连续式。炼油设备。如果油料进入精炼器中，然后粕从精炼器中析出，紧接着加入，再将浸提出来的毛油泵出来，这些操作有着的周期性，所以属于间歇式生产工艺;如果以上所用的操作可以在生产线上依次完成，没有所谓的一个生产周期，就是连续不断的进行油脂精炼，则是连续式生产工艺。
不管是动物油还是植物油，从物质结构的角度而言，属于同一类，也就是甘油三酯，包括我们人类也是如此。 但是，动物油与植物油有个明显的区别，动物油的熔点比较高，包括猪油、羊油和牛油，在常温下都是固态的；植物油的熔点则比较低，绝大部分在常温时都是液态的。不过这不，有些也是液态的，但棕榈油却比较容易凝固。
甘油三酯的结构，就像是三叉戟的前端，有三根长长的戟刃。这些戟刃，在化学上被称为脂肪酸，它们插在甘油做成的支架上，就形成了这种独特的结构。
简述动物油设备的冬化处理工艺
冬化工序的目的是将油脂中凝固点高的甘油酯去除掉，冬化工序是生产色拉油的时候必不可少的一个工序。色拉油是用来调配凉菜的需要有很好的口感和很低的凝固点，否则调配出的凉菜上面凝固着一层油脂。岂不是很影响口感。如果不是制作色拉油，则不需要进行油脂冬化处理。
炼油设备通常是具有各种炼油工艺功能的设备的组合。精制设备常见的组合一般是过滤+脱酸+脱胶。过滤+脱酸+脱胶+脱色;过滤+脱酸+脱胶+脱蜡等。但在色拉油生产中，成套油脂设备必须包括冬季化学工艺。
炼油设备用于冬季油的加工，是降低油温，同时缓慢搅拌油的方式，使油在固态脂肪结晶析出。固体脂肪分离后，经过滤与脂肪分离。
榨油机堵塞的因素：
1、筛布油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等;若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可调整机架使之水平;若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。
2、皮带打油不提料。其主要原因是，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。
3、上锅蒸坯不均匀。检查时，若贵州榨油机属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离;若属刮板扭曲磨损，应更换刮板;若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。
4、轧辊过载不转动。排除方法是：榨油机启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料;若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭;若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。