红薯淀粉深加工项目提出的依据和意义
现在市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。红薯还可加工成全薯粉、超微粉、颗粒粉，在饮料、酒类、糕点、食品领域正在得到广泛应用。再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的项目，依据是：(1)随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取材;(2)解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值;(3)该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂;保证设备的利用率，使投资会有好的回报，创造可观的经济效益和社会效益。
工艺特点：
6、脱水：脱水有三足式离心机、自动刮磨式离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能优良，它不但工作平稳(每分钟十二转)，脱水效果也较好。
7、烘干：气流烘干机。保障淀粉品质
薯类淀粉成套设备：日产十吨级（流水线作业）
工艺流程： 清洗输送→破碎→浆渣分离→除砂→蛋白分离→脱水→烘干→包装
主要设备： 清洗输送机，锉磨刨丝机，压力曲筛，除砂器，分离机，旋流器机组，中转罐，中转泵，真空脱水过滤机，导热油烘干机或板式螺旋气流烘干机，配电柜。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
由于葛根淀粉生产机器生产厂家项目所用的原料采收季节比较短，在常温下贮存，时间过长，就会引起大量的霉变、腐烂，会给产品带来不利影响，原料是生产产品的基础，原料的质量是产品质量的决定因素，也是决定企业经济效益的关键。鲜薯出土后会带3-5%的杂质、泥土、小石块等，达到使用标准，首要的输送清洗非常重要，因为不清洗干净，一旦进淀粉浆中，就会给后道净化工艺带来很多不便，使淀粉生产增加成本，生产的淀粉等级下降，价格也相应下降。因此必须做好原料的收购工作，原料的收购半径一般为20公里，以短运距，争取时间，节约运费。
薯类淀粉深加工工序
分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。
启动园筛后应打开中心轴喷水阀门，然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口，由螺旋推进器等速的送入筛内，粉浆在螺旋升角为3-5°的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下，在筛内翻滚前进，筛网采用无外支承架结构，这样不仅提高了分离面积，而且还增加了筛网抖动，改善了分离效果。这种设备即利于排渣，毛刷又能刷去筛网表面的果胶，使筛分工作连续进行。马铃薯又称洋芋、土豆等，其形状呈圆形、椭圆型，其化学成份随品种、土质、气候、贮存条件和时间等差别有所不同，一般含水量高达70—80%左右，含淀粉12-22%，其它干物质有水溶性。生产时，进料要均匀、连续，喷水要有一定压力，掌握好量。
