球形封头多使用与锅炉方面。有时因为不同的原因会出现一些故障，如变形、划伤、减薄率、麻点、橘皮、鼓包等现象，那么出现的原因是什么又应该如何解决呢？
(1)变形：这类情况出现在冲压或冷热不均匀等造成的现象。可以对变形处加热调弄型状然后用水进行冷却，有时旋压也能起到一定的效果。
(2)划伤：这多出现与平时在运输移动的时候不注意，出现了磕碰的问题造成的。运输时进行一些保护处理，搬运过程幅度不要过大。划伤不大的情况下可以通过打磨进行修复，积超过25%要对整个球形封头进行处理了
(3)鼓包：球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够，不能很好的压劳。材质方面也有可能，比如厚度不一样等情况。出现这种现象可以使用的鼓包修理机，进行鼓包修复。
球形封头与半球形封头有什么不同？
半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，具有以下的特点：
(1)与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加；
(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。
球形封头是由圆形板料冲压而成的，圆板是简略的耦几许与物理非线性为一体的力学分析模型。多年以来，对圆板各种力学性质的研究一直受到广泛的重视，由于圆板在工程结构中的应用十分广泛，尤其是各种回转体构件多由圆板加工。
通过对圆形板料双向弯曲受力和变形进行分析，及实际工件成形试验分析，将为具体评估材料的可弯曲性、计算成形所需的力、规划模具、预告弯曲或冲压后的回弹以进步产品的尺寸精度、确定成形后工件内的残余应力，防止在成形过程中发生裂纹和缺陷以及预告和操控翘曲的发生提供理论分析依据，大幅度进步产品质量和出产效率，封头的制造、查验与查验除应符合本规范规矩外，还应符合图样或订货技术协议需求；封头制造单位应建立健全符合国家压力容器安全督查安排有关法规需求的质量体系。以确保球形封头质量；封头的拼焊应由持有相应资格的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任；封头的无损检测应由持有相应品种和技术等级的“锅炉压力容器无损检测人员”的人员担任；对分析规划的球形封头进行无损检测的人员，其技术等级不得低于II级。
凡制造封头的钢板应有以查验和的供认符号；在制造过程中，如原有供认符号被裁掉或钢板分红几块，应于钢板切割前结束符号的；供认符号的表达方式由球形封头制造单位规矩；关于有防腐需求的不锈钢以及复合钢板制球形封头，不得在防腐蚀面选用硬印作为材料的供认符号和焊工标志；关于低温压力容器用球形封头及需进行疲惫分析规划的球形封头，不得选用硬印作为材料的供认符号和焊工标志
半球形封头在不同场合需要注意的和了解基础知识。 1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。 2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。 3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除残余应力。 半球形封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。椭圆封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型椭圆封头又统称为凸型椭圆封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。 椭圆封头执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。椭圆封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。椭圆封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。椭圆封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。(1)计算厚度δ，是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。