整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接:红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
粉碎是鲜薯加工中重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,筛分的基本原理:红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 ,
将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
红薯打淀粉,历史由来已久。红薯有春红薯和麦茬红薯之分,它全身都是宝。春红薯产量高、淀粉含量高,出粉率高,熟红薯多干面,吃的猛了易噎人;麦茬红薯多软甜。
红薯淀粉生产线价格主要受到设备机械化程度、淀粉品质要求、产量、材质四大因素影响。价格从几千块几万块到几十万几百万不等。通过分析,该项目方案设计合理,市场分析准确,技术工艺先进,资金投入和筹措来源可靠,投资构成科学,市场销售前景好,财务内部收益率和投资回收期均可达到项目设计要求,社会效益明显。
红薯淀粉加工设备工艺说明
净化与沉淀的基本原理:泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。2薯干薯干含水低(11%-15%)坚硬,其听吸作用比鲜薯低10倍以上,贮存中淀粉等损失少,不易腐坏,可用于长年加工淀粉。
红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口,通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热,水分被蒸发。干燥后,淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元,将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓,暂存并且冷却。红薯淀粉生产线工艺流程分析:洁净的工艺水从旋流器组后一级加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
薯类淀粉深加工工序
分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。
启动园筛后应打开中心轴喷水阀门,然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口,由螺旋推进器等速的送入筛内,粉浆在螺旋升角为3-5°的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下,在筛内翻滚前进,筛网采用无外支承架结构,这样不仅提高了分离面积,而且还增加了筛网抖动,改善了分离效果。这种设备即利于排渣,毛刷又能刷去筛网表面的果胶,使筛分工作连续进行。生产时,进料要均匀、连续,喷水要有一定压力,掌握好量。日产10吨淀粉加工机械工艺流程工艺特点:4、浆渣分离:浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节,这道工序及破碎工序决定了淀粉的得率,本公司设身处地为接产方着想,从小到大,设计生产出了一系列浆渣分离设备。