分包管理模式标准化1.融合组织架构:为使总包与分包之间连接更为流畅,同时更加方便对班组的管理,应该将总到分到班组管理模式转变为总和分到班组的管理模式,这样既增加了传达效率又加深了管理力度变为班组的双重监督,这样的模式可以使班组更加标准化。因为镍元素在高温下不会与碱性物发生化学反应,镍锌合金广泛应用于轮船和飞机核心部件的防腐方面,镍锌合金也非常适合盾构管片预埋槽道的防腐要求,在盾构管片制作过程中,采用蒸汽养护时,镍元素也不会在近100℃的温度下与混凝土中的碱性物发生化学反应。
2.统一管理制度:项目部编制完善的安全管理制度,并且将管理制度与分包队伍共同学习执行,同时对施工班组严格按照制度要求落实。
3.统一管理理念:建立统一的管理理念与文化理念,始终要求分包队伍要以一航局四公司的理念来约束自己,管理作业人员。
国内地铁盾构管片预埋槽道于2013年在深圳开始试验使用,拉开了地铁盾构管片预埋槽道应用的序幕,2014年兰州地铁1号线一期工程全线采用盾构管片预埋槽道技术,国内众多城市轨道交通工程跃跃欲试。但是目前国内关于地铁盾构管片预埋槽道的国家技术标准还是空白,预埋槽道防腐设计笼统的要求满足100年的使用寿命,封闭层要求满足绝缘要求,但是缺少具体、统一的防腐、绝缘设计参数,在工程实际应用中出现多种防腐技术,如铝锌合金、镍锌合金、铁锌合金、不锈钢以及陶瓷防腐技术等,莫衷一是。从现有研究成果与工程实际应用情况来看,槽道的受力性能一般能够得到较好的保证,但耐久性,尤其是耐腐蚀性能却难以达到预期效果。主要原因是由于耐久性的现场检测相对难度大,这给产品质量留下了隐患。铝在常温下会产生氧化膜,因此不会与水反应,在解决好预埋槽道的绝缘层性能后,选择铝与锌合金共渗层的防腐性能得以保证。因此防腐检测的困难性,使得有些工程在运营阶段因为预埋槽道严重锈蚀失效导致设备管线脱落造成严重的事故,U形梁预埋槽道锈蚀实例见图1。预埋件防腐能力决定了其使用寿命的长短,直接影响工程运行的安全。因此,及时开展预埋槽道防腐技术的研究非常必要和迫切。厂区内这座搅拌楼专门给管片、PC构件生产线供应混凝土
流水线生产严格控制核心工艺,厂区内设有的混凝土搅拌楼,科学控制混凝土配料比。
在混凝土振捣,流水线改变了传统的电机振捣方式,特别采用了意大利进口气动振动器,能有效减少模具损伤,保证混凝土充分振捣,从而严格控制混凝土密实度。
气动振捣的使用在湖南省管片生产上尚属。
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