铝模板是一种新型的建筑模板，具有轻便、、环保等优点，广泛应用于建筑工程中。以下是铝模板的安装步骤：准备工作：首先要准备好铝模板、支撑系统、连接件、紧固件等工具和材料，并进行检查和清理，确保其完好无损。放线定位：根据建筑图纸和设计要求，进行放线定位，确定铝模板的安装位置和角度。安装支撑系统：在安装铝模板前，需要先安装支撑系统，包括立柱、横梁、连接件等，以支撑铝模板。安装铝模板：将铝模板按照设计要求进行安装，使用紧固件进行固定，确保铝模板的稳定性和安全性。调整校正：在安装铝模板时，需要进行调整和校正，确保铝模板的平整度和垂直度符合要求。加固：在安装铝模板后，需要对其进行加固，使用紧固件和支撑系统进行加固，确保铝模板的稳定性和安全性。总之，铝模板的安装需要按照以上步骤进行，确保其安装质量和安全性。
铝模板又称混凝土工程铝合金模板，是现阶段常用的建筑模板之一，主要运用于现场混凝土浇筑的湿作业阶段。铝模板用材质量高，可重复使用约150-300次，为当前周转率的模板系统之一，易于回收使用，报废后的废铝亦具备可回收价值，环保性能优于木模板，同时相较于钢模板重量更轻，易于人工组拼快拆，并减少了对吊装机械的依赖，施工效率和安全性有保障。
2022 年建筑铝合金模板生产销售、租赁承包收入 346.2 亿元，较 2021 年同期降低9.6%，其中销售收入 69.2 亿元，租赁承包收入 277 亿元。建筑行业同样承受了需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，新建开工项目锐减、市场竞争加剧，铝模企业面临了经营创收困难、应款增加、资金回报周期拉长，建筑铝合金模板行业减利趋势明显。在市场上行情竞争如此激烈的情况下，还存在丢赔件的情况发生。也成为了铝模行业的痛点之一。
铝合金模板凭借其环保、高强度的特性，成为了国内建筑工程化主要材料，市场进入快速发展期，行业企业数量快速增长，铝合金模板产量爆发式增长。此前我国建筑模板以木模板为主，但随着建筑工业化和绿色建筑的持续推行，铝模板渗透率不断提升。铝模板能够减少施工现场建筑垃圾，加快施工进度，环保性和均优于木模板。
随着科技的发展，建筑工程技术也在不断的进行革新，在这样的时代背景下，铝合金模板在高层建筑中的应用越来越频繁。铝合金模板的生产流程也越来越完整，向着信息化、数字化发展，生产出来的模板质量越来越高，能够让施工质量得到明显的提升，使建筑施工更加标准化。随应而生的就有对于铝模板生产流程的信息化管理系统。慕柏科技针对铝模板的生产调度方面，推出了一套完整的信息化解决方案，对于铝模板生产使用全过程进行管理。
铝模板建筑施工企业使用数字化技术可以实现动态成本控制，实时进行成本数据采集，管理人员可以随时各项数据，并进行对比分析，有效助力企业项目降本增效。智慧工地基于大数据+算法构件的智慧大脑，为各层级领导班子成员和职能部门的业务监督和决策指挥管理需要，建设可视化数据分析看板，分类分级汇集、分析、挖掘、钻取安全生产信息化云平台自有数据和其他相关信息化系统的协同数据，从而支撑多种工作场景下的数字化、动态化、可视化和差异化的分级监督和决策。并基于物联网、大数据、智能AI、互联网等技术，以满足现场风险预知和联动预控为目标，建设本地化部署的可按需配置的智慧工地物联网管理系统，实现“人、机、料、法、环、测”等六大要素监控监测和预警处置管理的一体化采集处理、智能预警、联动管控和分级转发的集成管理，从而有效提升风险感知、风险预控、信息共享能力。
