钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。
钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。
钣金加工的常用设备主要有：
激光切割机：用于对金属板材进行切割。
水刀切割机：用于对金属板材进行切割。
等离子切割机：用于对金属板材进行切割。
钣金加工的质量控制和检测主要包括以下方面：
外观质量：在进行钣金加工时，需要保证成品的外观质量符合要求，包括边角整齐、没有毛刺、无塌边等方面的要求，以确保成品的外观质量符合要求。
材料厚度偏差：在进行钣金加工时，需要保证材料厚度偏差在规定范围内，以确保成品的材料厚度符合要求。
焊缝外观缺陷：在进行钣金焊接时，需要检测焊缝外观缺陷，包括焊瘤、焊渣、咬边、未焊透、未熔合等方面的缺陷，以确保焊接质量符合要求。
这些新工艺在钣金加工中有许多应用场景，以下是一些例子：
汽车制造：超声波焊接技术可以用于汽车车身的焊接，如车门、后备箱盖、引擎盖等部件，可以提升汽车结构的强度和稳定性。
电子设备：激光切割、激光焊接等新工艺可以应用于手机电池、电子芯片等电子设备的精密零部件的制造，因为这些工艺具有高精度、效率的特点，能够保证元器件的稳定性和性能。
航空航天：复合加工技术、电化学加工等新工艺在航空航天领域有广泛应用，因为这些工艺可以加工高强度、高硬度的材料，满足航空航天领域对材料性能的高要求。
家具制造：3D打印技术在家具制造中也有应用，可以通过3D打印快速制造出复杂的形状和结构，满足个性化定制的需求。
总之，这些新工艺在钣金加工中具有广泛的应用场景，可以根据不同的需求选择合适的工艺和技术，提高加工效率和质量，降低生产成本。
