分层输送带的接头：
可以根据需要采用机械接头、冷粘接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。
PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头：
由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械接头办法，即皮带扣接头。但是8级以上的输送带，为了保证接头效果，一般还是采用热硫化接头的方法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。3、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有1机1溶1剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
要买输送带，千万要注意实用性。对于这一点是大家在购买输送带时都会注意的一点。关于输送带大家应该都听说过，因为它的应用是十分广泛的，几乎每个行业都有它的身影。不过，行业不同所选用的输送带的要求就不会一样，所以，千万要注意输送带实用性和针对性。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。
大家要知道输送带其本身是有不同类型的。因此如果您是希望可以在高温环境当中长时间作业的，那么1好是选择耐热输送带。它可以长时间在一种比较高温的环境当中正常的作业而不受到任何的影响。如果您使用输送带的环境是属于烧灼型的，那么就要选择耐烧灼的输送带。而使用环境温度较低，又是需要经常使用的，那么就要选择耐寒的输送带。滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。所以，也就是说您使用输送带的环境是什么样的，那么在购买输送带的时候就要针对性的购买一些适用的，这样输送带在使用的过程当中才能够更好的进行运作，而且能够有更好的使用寿命。
输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用寿命，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备体积增大。因此，为保证输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒1小直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数);采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。在起动时，中心距改变，皮带松驰，发生跳齿现象，就检查带轮机架是否松动，轴的定位有否失准，加以调整、加固。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。
伴随现代化工业进程的飞速发展，输送带其便利的特点被广泛应用到各个输送领域当中输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。橡胶输送带因其弯曲度好、耐磨耐温、抗撕裂等性能优良，被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料输送。TPU同步带广泛应用在纺织机械，电脑绣花机，饮料机械，以及玻璃、陶瓷制造等行业。