转筒烘干机，又称转筒式烘干机，是一种干燥设备，在矿业设备中运用广泛。分为直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。
转筒烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面各方面均匀分布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。转筒烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已矿业设备和有机肥生产企业中得到广泛的应用。产品价格、质量和售后服务将成为决定干燥机市场竞争的“三大要素”。转筒干燥器分为直接加热式、间接加热式、复合加热式三种类型。一般为直接加热式、即被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥，根据物料的性质，干燥要求，可设计为顺流式或逆流干燥，物料经过干燥后，出口端通常由旋风除尘器将气体中夹带的细料物料捕集下料，废空气则经旋风除尘器后放空。产品由出口端下部收集。根据用户的要求，如产量、物料与性质等来设计转筒的规格尺寸及配置。6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，终确定为该树种和规格的干燥基准。
经常会出现干燥设备喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏扬料板的现象。
补救的措施与效果
a.要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入干燥机。
b.在干燥设备尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不再上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时来处理。
当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到干燥机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，干燥设备的产量提高5%~10%。
当进入干燥设备的矿渣水分较大，或喂料设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少干燥机的喂料量，以保证干矿渣质量。
c.在干燥设备安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法，热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员的检查创造了有力条件。
转筒烘干机的转轴，是一个连接轴，起着承上启下的重要作用，转筒烘干机转轴的润滑工作也很重要，如果转筒烘干机的转轴长时间不润滑的时候将会导致烘干机轴承发热，这样就会大大的降低我们的工作效率，下面为您介绍转筒烘干机转轴的润滑：
转筒烘干机转轴润滑工作：
1、首先我们应该经常的观察烘干机转轴的温，当烘干机的轴承温度升太高时，应该立即停车让烘干机转轴凉却 、检查原因并加以消除。
2、注意烘干机转轴的润滑。转轴担负设备的全部负荷，并负责整个转筒烘干机设备的正常运转，所以良好的润滑对转轴的寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须保持转轴的清洁和润滑。
3、烘干机转轴故障的维修。烘干机转轴故障的检修简单的分为轴颈磨损和轴弯曲。