6、刺杀放血麻电后应先刺杀放血，从麻电到放血時间要求不超过三十秒。手拿着刺杀放血刀遥杆，偏向di一肋巴骨咽喉正中间右偏0.5～一厘米处径向xue管方向ci杀，ci杀后将放血刀立刻拔下来。要求刺杀部位zhun确；刺杀放血刀口长度小于5厘米；放血時间不能低于5min；每刺7、吊挂式一手紧握吊链管套，一手拉着猪的左后面，将吊链环套挂在猪腿跗骨节上面或后蹄两个大蹄夹跟部，将猪从接纳台提升至带式输送机的缓存文件导轨上，再度放血。
1.待宰圈管理方案（1）、活猪进屠宰场的待宰圈在装车前，应索取出产地动物检疫监督机构出示的合格确认，并临车观查，内内未见异常，证货相一致后准予装车。（2）、装车后，检疫证工作员尽量逐头观查活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格身体健康的活猪赶入待宰圈休息；病猪赶入安全防护圈，再度观查；病猪和残疾猪送急宰间处理。（3）、对验到的病猪，经历生活用水和充裕休息后，恢复正常的可以赶入待宰圈；症状忍看不见缓解的，送至急宰间处理。（4）、待宰的活猪送宰前应停食疗养12-24小时，有利于消除运输半途的疲倦，恢复正常的生理状况，在疗养期限内检疫证工作员要定时重启观查，发现病猪送安全防护圈观查，确立生病的猪送急宰间处理，身体健康的活猪在屠宰前3小时停止生活用水。（5）、活猪进屠宰生产线之前，先要进行淋浴室，洗掉猪体上的污垢和微生物种，此外也有益于惩罚击晕，淋浴室时要控制工作压力，无须过急防止造成猪不安。（6）、淋浴室后的活猪依据赶猪道赶入屠宰生产线，赶猪道一般方案设计为“八”型，一开始赶猪道可以2-4头猪并排向前，渐渐地仅有供一只猪向前，并使猪体不能调头回来走，这时候赶猪道总宽方案设计为380-400mm。
光学自动化控制麻电动机电自动化控制麻电动机由光学磁感应机器设备、操作程序全自动自动控制系统、自动式翻板钩、罩壳等组成，当猪进入麻电动机后，由于猪头肉挡住光学磁感应头，从而连接电路，操纵系严格按照姿态，麻电板自动式捏紧猪的头部，将猪麻昏后，长直发直发夹板打开，翻板钩打开，猪滑出坠落平板带式输送机上，将生猪送至下一个生产流程，麻电板校正。该机器设备体育场馆作简单、自动化技术技术实力高、安全性能好、生产加工。缺点：因为电器设备、气动、工业设备等工作上比较复杂，故障率高，由于猪的品种及机器设备本身的缺点，麻电后的猪易出现尾折、断脚等情况。重要技术参数；额定电压：380VAC；控制工作频率：24VDC总产量：每钟头300头；麻电工作频率：70-90V；麻电电总流量：0.5-1.2A；麻电时间：1-3S
2.0.28送货间carcassdelivergoodsdepartment猪体送货的场所。2.0.29副产物送货间by-productsdelivergoodsdepartment猪副产物送货的场所。2.0.30包裝间packingdepartment猪分割肉产品的包裝场所。2.0.31水冷却间chillingroom对产品进行水冷却的屋子。2.0.32冻jie间freezingroom用大流量低温汽体呼吸系统冻jie产品的屋子。2.033快速水冷却间quickchillingroom比一般水冷却间溫度更低，空气流速高些的屋子。2.034平衡间balancingroom使二分体工作温度与管理处溫度趋于平衡的屋子。
