母线槽导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。
(1)导电铜排--由纯铜排组成，导电铜排接头的表面应均匀镀锡或镀银。
(2)绝缘材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块组成。
(3)固定螺栓、绝缘套管、盖板。
封闭式母线安装场地不宜超过海拔高度2000m，周围空气温度不高于+40℃、不低于−5℃，在24小时内其品平均温度不超过+35℃，空气相对湿度在40℃时不超过50%、在20℃时不超过90%。周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。
保存设置
封闭式母线应用的场所是低电压、大电流的供配电系统，一般安装在电气竖井内，使用单一的中心母线系统向每层楼配电。封闭式母线系统可由多种母线单元组成;
母线槽调试通电
①关闭、插接母线装置结束后，应整理、清扫干净，用兆欧表测验相间、相对地间的绝缘电阻值，并作好纪录。母线的绝缘电阻值有必要大于0.5 MΩ。
②加强型母线槽东西式吊架装置结束后，暂时不能送电运转时，应先查看设置显着的标识、标志是否正确，以避免错装置。
③经查看和测验契合规则后，送电空载运转24 h 无异常现象，做好试运转记载，合格后，办理交接检验手续。
安全办法
①母线槽施工时应戴安全帽，在高处装置支、吊架和母线槽时应有必要做好安全办法。
②作业人员有必要通过安全教育以及进行安全技能交底。参与施工的母线槽装置人员的技能员工须持特种职业。
③施工队要配备安全劳保用品，依据现场施工状况专人发放。
④现场加工须设置工作台，加维护围栏。
母线槽管型母线槽管状导体与铝排结构母线槽电排相比，同等截面管状导体载流量大，管导体表面电流密度分布均匀，特别适合工作电流大的回路；
2、管状导体集肤效应系数低、交流电阻小，且三相导体呈“品”字布局，结构合理，导体邻近效应系数低，母线槽电损小，；
3、采用网状防护罩，导体通电运行时产生热量直接向大气中散发，使母线槽系统整体散热性能好，导体温升低；
4、接头采用柔性铜质软连接，载流能力强，并可消除安装误差及塔筒宽幅摆动带来的安全运行隐患，解决接头发热问题；
5、标准段长度达6米，整体塔筒内系统接头数量少，无论直驱还是双馈型风电机组，定子及转子母线均通过共同支撑形成一整体部件，且塔筒段间母线连接采用软连接，使得母线槽系统安装更加省时、方便快捷；
6、三相导体全长封闭绝缘，不受高原凝露、海洋盐雾、灰尘等环境的影响，适合任何地域环境下使用；
7、三相导体外表采用绝缘薄膜加绝缘套管包覆双重绝缘方式，导体相间再通过绝缘套及支撑夹相互隔开，保持足够大的电气间隙和爬电距离，使得产品电气绝缘性能强，；
8、管型母线槽产品投入使用20年内不需要维修，真正实现免维护，大大降低了风场运营维护成本，提高发电效率。
共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线、隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线,广泛用于100MW以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线。
分相封闭母线主要用于大型发电机组，对200MW及以上发电机引出线回路中采用分相封闭母线的目的是:
(1)减少接地故障，避免相间短路。大容量发电机出口的短路电流很大，给断路器的制造带来极大困难，发电机也承受不了出口短路的冲击。封闭母线因有外壳保护，可基本消除外界潮气。灰尘以及外物引起的接地故障，提高发电机运行的连续性。母线需要分相封闭，也基本相间短路的发生。
(2)消除钢构发热。敝漏的大电流母线使得周围钢构和钢筋在电磁感应下产生涡流和环流，发热温度高、损耗大，降低构筑物强度。封闭母线采用外壳屏蔽可以根本上解决钢构感应发热问题。
(3)减少相间短路电动力。当发生短路很大的短路电流流过母线时，由于外壳的屏蔽作用，使相间导体所受的短路电动力大为降低。
(4)母线封闭后，便有可能采用微正压运行方式，防止绝缘子结露，提高运行性，为母线采用通风冷却方式创造了条件。
