带式压滤机在生产时还采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。
作为污水处理的配套设备，该设备在进行工作时可将气浮处理的浮渣或沉淀池的污泥压滤脱水，压成泥饼。污泥脱水能力非常强，这也是现在该设备在生活中被广泛应用的原因。
不过，用户在使用完带式压滤机工作以后，需要停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。其次，还需要将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：
（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。
（2）各润滑处无漏油现象。
（3）各紧固件无松动。
（4）轴承温升不大于40°C，且较高温度不超过80°C。
（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。
带式压滤机部分维护和保养知识：
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道，加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好
带式压滤机的液压系统主要的目的就是为设备提供动力。它是通过抽动油箱中的液压油，让其顺着管道，流入到液压器的一个腔之中，当源源不断的液压油注入液压腔时，其内部的液压油体积不断膨胀，增加，膨胀的体积就会造成对液压室中的活塞挤压，迫使活塞向外运动，这样终就为设备运行和工作提供了需要的动力。
带式压滤机部分维护和保养知识：
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道，加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好
带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天，噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。
带式压滤机的优势是什么？
1、原理简单，部件统一，易于管理，维修方便
2、运转平稳，噪音低，化学药剂用量少
3、主机所有包胶辊密封包胶，防腐
4、污泥处理量高
5、采用多种防腐手段防腐，使用寿命长
6、重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高