使用方案生产液体水泥助磨剂用此原料，可以完全替代原配方中的三乙chun胺类组分，也可以部分替代三乙chun胺,建议完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后，生产出水泥助磨剂的成本更低、性能更优、适应性更强。
我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益，而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。答：因为水泥工业70%的电耗用于物料的粉碎，应用水泥助磨剂技术后，可以明显降低粉磨电耗、提高熟料的利用率。水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。剂量在一定范围内偏高，助磨剂的效果随剂量的增多会越好，但剂的使用成本也相应提高了。长期以来，水泥助磨剂在水泥生产中推广应用，取得了较好的节能减排效果，但在助磨剂产品的营销宣传上，我认为存在着某些“误导”的倾向，造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下，对助磨剂产品质量的本质属性在理解上存在一些偏差。如：将助磨剂使用的关注点片面地放在了“减少熟料用量，增加混合材掺量”、“提高水泥三天早期强度”的功能性方面。营销宣传中，由于过分放大助磨剂的“增强”功能，忽视关注助磨剂产品本身的内在质量
水泥助磨剂可以给水泥生产厂家带来哪些效益
1.市场效益，国内水泥的价格差距较大，不同等级的水泥价格会差几十元或上百元，在通过水泥助磨剂的使用后，可以提高水泥的生产产量，这样就可以提高水泥的利润。JC/T667-2004《水泥助磨剂》只是在当时助磨剂普遍采用无助磨且对水泥性能有害的贱价增强组分、水泥标准又允许助磨剂用量较大的情况下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。如果需要水泥的凝结时间，可以从技术上实现客户的要求，从而提高了销售产量，这样也会提高厂家的利润。
2.工艺效果，在水泥使用旺季，就会导致许多不可抗力的因素出现，例如企业限电，这就对水泥生产厂家带来一定的影响，如果使用水泥助磨剂就可以提高机器的粉磨效率，在一定的时间内，生产出更多的水泥，满足客户的需求，提高了产量，同时也提高了经济效益。（1）与基准水泥浆体相比，掺入各类助磨剂均可延缓初裂时间，减小水泥浆体塑性开裂面积。
无论是哪个行业，我们都强调可持续发展。但是，环顾我们周围现有的水泥添加剂，大多数是从混凝土外加剂中回流的。国内助磨剂行业发展的趋势，也是如此这般显现的。应该说，这样的发展趋势，是市场竞争的必然结果，它有利于助磨剂行业的规范化管理和健康发展。注重自己研发队伍的建设和培养，靠向社会科研单位或大专院校购买配方生产助磨剂原料。选用低碳原料，走循环经济之路，是大家公认的助磨剂行业可持续发展的必由之路。也是水泥生产企业值得深思的企业远景规划！
