早期化学工业发展
高分子材料 受热发粘,受冷变硬.1839年美国用硫磺及加热天然橡胶,使其交联成弹性体,应用于轮胎及其他橡胶制品,用途甚广,这是高分子化工的萌芽时期.1869年,美国用樟脑增塑纤维素制成塑料,很有使用价值.1891年在法国贝桑松建成个人造丝厂.1909年,美国制成,俗称电木粉,为个,广泛用于电器绝缘材料。
液体萜烯树脂为淡黄色透明。具有无毒无臭，耐辐射，耐老化，耐稀酸、稀碱，抗结晶，电绝缘性强等性能。对各种合成物的相溶性好，易溶于苯、甲苯、松节油、等有机溶剂，不溶于水、甲酸及乙醇等。
用于制备萜烯树脂分散胶：
将700g甲苯、103.5g复合催化剂(与三的质量比为100:3.5)加入 反应容器，在1小时内滴加入650g蒎烯原料，聚合温度为-10℃，搅拌速度100转/分钟，在滴加完蒎烯后保温时间4小时，保温温度-8℃。
在100转/分钟的搅拌速度下，用98℃热水按照上文描述的方法水洗聚合所得产物，水洗4次，每次搅拌10min、澄清25min，然后用反压渗透过滤器过滤。
在200℃蒸馏，在蒸馏出较少副产物后，用间歇式减压蒸馏设备真空蒸馏，真空度- 0.09Mpa，真空蒸馏15min，精馏温度200-220℃，以精馏到产品的软化点为90-95℃为止。
将精馏获得的液体状萜烯树脂出料到分散锅降温，降温后的熔融树脂温度在约 155℃，在搅拌下滴加60g复合乳化剂(由质量比5：3：2：1的烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐、聚氧乙烯醚硫酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚和吐温20的组成)，滴加速度2g/min，搅拌速度 100转/分钟，滴加乳化剂过程中保持树脂物料温度105℃以上。
滴加复合乳化剂后，在搅拌下滴加热水，热水温度95℃，搅拌速度200转/分钟，物料转相后，可以迅速加95℃热水，加入的热水总量与所述液体状萜烯树脂的质量比为1：1。加完热水后，在搅拌状态下，加入3g抗氧剂1098。
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树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机的溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
按来源树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
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