1）经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查。
2）经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。
3）各种传动部件须紧固可靠，拆卸或安装应使用工具，禁止用手锤等工具直接击打。
面粉厂主要采用钢铁铸件，长期使用容易生锈，影响面粉加工设备的质量。 在日常使用中，要做好小麦面粉机的维护作用，减少设备在运行中的故障。 本实用新型具有体积小、重量轻、安装简单、运输方便、结构紧凑合理、坚固耐用、防护好、外观美观、操作简单、维修方便、配电方便、机器小、无需启动补偿装置、采用圆筛取粉、筛网更换简单、小型磨粉机能耗低、噪音低、性能稳定可靠等优点。
撤除小麦表层尘土及微生物，然落伍入润麦仓贮存 12～24 小时，使麦皮水分和韧性添加，减少，使麦粒研磨时呈片状，不易混入面粉中，可进步面粉白度和品级。
小型面粉机在生产工艺上还是比较不错的
小型面粉加工设备制粉工艺流程磨粉阶段：借助一台高压离心风机，使净麦经第三个接料器、卸料器进入制粉形态 。
两台对辊磨粉机同时加工一皮，磨下的麸粉混淆物分别由风网提拔到风筛，面粉被吹入集粉器，筛下物进入三磨，
使小麦水分保持在百分之13.5-14.5之间（小麦水分的高低可通过调节着水时间来改变），末尾再提升至润麦仓进行润麦。经润麦12-24小时后，就可以将净麦提至粉间以备入磨制粉。面粉加工成套设备整个工作过程中，气源有风机提供，在卸料器的卸料过程中，由于气流的作用，轻杂质和灰尘也得到分离，这进一步强化了清理效果。
二、制粉流程：制粉部分也称粉间。净麦有起立输送到进料斗内，研磨后，经圆筛提粉，提出的面粉进入面粉汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）经过诱导式接料器，
