5仔细倾听压缩机、冷却塔、水泵或冷凝器风机的运行声音，及时处理异常情况，检查压缩机、排气管和地脚的振动。
6压缩机维护：初始系统内部清洁度差。运行30天后更换冷冻油和干燥过滤器，运行半年后更换(根据实际情况)。对于清洁度高的系统，冷冻油和干燥过滤器也应在运行半年后更换，这取决于未来的情况。
冷库：仓库体的维护。
A新安装或长期停用后，A冷库再次使用，冷却速度应合理：每天控制在8-100C，00C时保持一段时间。
B库板保护：使用时注意硬物对库体的碰撞和划伤。由于会造成库板的凹陷和腐蚀，严重时会降低库体的局部保温性能。
C密封保护，由于预制冷库由几块绝缘板组成，板之间有一定的间隙，施工中用密封胶密封，防止空气和水进入。因此，在使用过程中及时修复一些密封故障部件。
D地面保护，一般小型预制冷藏地面使用保温板，使用冷藏应防止地面有大量的冰和水，如果有冰，清洁不得使用硬敲击，损坏地面。
快速冻结食品具有如下优点：
避免在细胞间生成大的冰晶体，减少细胞内水分外析，解冻时汁液流失少，细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显着缩短，浓缩的危害性下降到更低。将食品迅速降到微生物生长活动温度之下，有利地抑制微生物的增长及其生化反应，食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性，大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃~-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做冰结晶生成阶段。快速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以快速排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
如下几项主要影响海鲜冷库造价的因素，方便企业在规划海鲜冷库建造安装前有更多了解，更好地选择合作的冷库建造安装公司。
1.海鲜冷库所需的温度；如刚捕捞的海鲜要实现冷冻长期储藏的话，则需要根据库房情况及日入库量等分割海鲜冷加工车间、-30~-40℃的海鲜速冻冷库、-18~-23℃的海鲜冷冻冷库。
2.海鲜冷库所选的库容：主要根据日出入库量及总体计划储藏量而定。虽然海鲜冷库建设得越大，平均单位造价越便宜，但闲置太多的冷库库容空间容易使得降温慢、不均匀等造成海鲜冷库储存损耗及运行成本增加等；
3.海鲜冷库所选的设备：不同品牌、不同型号的设备造价相差较大，建议企业或个人可选择制冷的制冷设备，并配备如保温隔热性能优良的150mm厚度规格的聚氨酯双面彩钢等，可极大地降低后期冷库运行能耗等。
保鲜冷库贮藏是抑制微生物和酶的活性，延长水果蔬菜长存期的一种贮藏方式。
保鲜技术是现代水果蔬菜低温保鲜的主要方式。水果蔬菜的保鲜温度范围为0℃～15℃，保鲜贮藏可以降低病源菌的发生率和果实的腐烂率，还可以减缓果品的呼吸代谢过程,从而达到阻止衰败，延长贮藏期的目的。
现代冷冻机械的出现，使保鲜技术可以在快速冻结以后再进行，大大地提高了保鲜贮藏水果蔬菜的品质。
苹果冷库贮藏要点：
预冷：采收后的苹果预冷一晚上后入苹果冷库，果温降到5℃左右再堆垛，3~5天是冷库降至0℃。
堆垛：苹果应离冷风机口至少30厘米，筐、箱之间要留有空隙，便于通风对流换热。
通风：装苹果的箱子之间要留有合适的空隙，温度不均匀时应加大通风量，温度过低处要用东西遮盖。
加湿：使用加湿器加湿，也可地面泼水，保持湿度85%-95%，可减少苹果冷库内苹果干耗。
