随着技术的发展，PVD技术也不断推陈出新，出现了很多针对某几种用途的专门技术
溅射镀膜技术
溅射镀膜技术是用离子轰击靶材表面，把靶材的原子被击出的现象称为溅射。溅射产生的原子沉积在基体表面成膜称为溅射镀膜。通常是利用气体放电产生气体电离，其正离子在电场作用下高速轰击阴极靶体，击出阴极靶体原子或分子，飞向被镀基体表面沉积成薄膜。
PVD装饰涂层颜色系列
PVD可以在不锈钢、铜、锌铝合金等金属上镀制金色、黄铜色、玫瑰金色、银白色、黑色、烟灰色、紫铜色、褐色、紫色、蓝色、酒红色、古铜色等颜色，并能根据您的要求提供所需的颜色及质量。
应用范围
PVD技术广泛应用于门窗五金、厨卫五金、灯具、海上用品、首饰、工艺品，及其它装饰性制品的加工制造。
如今PVD在日用五金领域已相当普及，许多五金制造商都已开始PVD产品的开发和大批量生产。PVD丰富的色彩使其非常容易搭配，优异的抗恶劣环境，以及易清洗、不掉色的性能使其深受消费者喜爱。特别是Vanguard的明星产品——铜色系列涂层，被全世界广泛采用，并用来代替铜及镀。
随着我国经济的快速发展，国家逐渐加大了对环境污染的治理力度。作为高能耗、高污染的电镀行业，清洗是电镀前预处理不可缺少的一步。电镀件表面附着的油污、铁锈、氧化皮阻碍电解液与电镀件的直接接触，性能与电镀前的清洗密切相关。那么，电镀产品可以用超声波清洗吗？
改进清洗方法以减少污染携带，提高电镀产品的清洁度，满足电镀层的性能，降低清洗成本自然成为电镀行业普遍关注的问题。但电镀产品对工件表面洁净度要求较高。目前，超声波清洗技术是电镀行业应用非常广泛的清洗技术，可以降低员工劳动强度，妥善解决污染问题。利用超声波清洗技术，可以清洗碳钢和低合金钢表面的油污，去除铁锈和水垢，不仅简化了许多传统的清洗工艺，而且大大提高了清洗质量和生产效率。特别是对于那些形状复杂、要求较高的工件，更有优势。利用超声波清洗技术，还可以大范围替代强酸强碱的作用，大大减少环境污染。
全自动电镀生产线具有停电中断记忆,自动侦错等功能,大幅度提高劳动生产率，性能稳定良好，传动装置设整线连轴传动和单机传动结构，设有全自动,半自动,紧急手动及远程操作等功能.它是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。
全自动电镀生产线运行快稳、产量高、质量稳定，但没有手动线那样的随意性，因而更改亦较困难。由于投资较高，决策前须考虑周到、成熟并长远些，选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。