重纸箱是产品原料，面纸以美卡为主，国内牛卡为辅；芯纸以防潮高强度瓦楞纸为主。当前，公司主要产品分为纸板、纸箱和特殊包装，分为2A、3A、AAB、ACB、AB坑瓦楞纸板、纸箱、瓦楞纸板、纸箱、瓦楞纸展架、纸板、玻璃制品、拆装箱、微机电等特殊包装。重型包装纸箱防潮。除了保护包装材料不被水浸湿外，主要是防止水浸湿箱体本身。由于纸箱受水浸湿后，箱体的抗压强度和耐破度会大大降低，严重影响包装质量。重型纸箱通常通过涂抹防水剂来防潮。因此，根据防水剂的作用，防潮纸箱的制造方法可分为临时防水处理和长期防水处理。重型纸箱的重要质量指标：纸箱的耐压强度是许多商品包装要求的重要的质量指标，测试时将纸箱放置在两个压板之间，加压到纸箱崩溃时的压力，即纸箱的耐压强度。重包装的主要材料是什么？1)原材料质量:原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，可以通过kellicutt公式看到。但是，瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不容忽视。例如粘合剂的使用量、瓦楞纸的高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。2)水分:纸箱由含水量过高的瓦楞纸板制成，或者长时间储存在潮湿的环境中，耐压强度会降低。纤维吸水性强，梅雨季节和空气湿度大时，纸板水分与大气环境的湿平衡关系很重要。3)箱型:箱型是指箱型与同类箱型的尺寸比例，对抗压强度有明显影响。有些纸箱由双层瓦楞纸板组成，耐压强度明显高于同规格的单层箱；同样条件下，箱体越高，稳定性越差，耐压强度越低。4)印刷和开孔:印刷会降低纸箱的抗压强度。包装有通风要求的商品在箱子表面开孔，或者在箱子的侧面切开提手孔，纸箱的强度会降低，特别是开孔面积大，偏向某一侧等，影响更加明显。5)加工工艺偏差:制箱过程中压线不当、开槽过深、结合不牢固等。，也会降低成箱的耐压强度。市场对重型纸箱的需求较大，在运输过程中对保护货物、运输方便起着重要作用
瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。接头和回丝纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。
瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。
