316L列管式换热器是由一组波纹金属板组成,扳上有孔,供传热的两种液体通过.金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧.板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并引导流体交替地流至各自地通道内.流体地流量,物理性质,压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸.波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差.金属板和活动压紧板悬挂在上导杆上,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上,但如果其中一种液体或两种液体在换热器内不止通过一次,则接口应开在固定板和活动压紧板上 。4、加入泥垢剥离剂(可选),如果冷凝器设备结垢较厚时,需要添加泥垢剥离剂,促进水垢反应后的生成物快速溶于水,加快深层水垢反应5、加入中和钝化剂,在冷凝器进行化学清洗后,中化残酸,防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
316L列管换热器主要特点
1、结构简单、容易制造
2、处理量大(1-2000m3/h)
3、选材范围广(碳钢、不锈钢、铜等金属)
4、工作稳定可靠
5、适应性强(几乎所有行业均可应用)
6、适应高温高压
无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用,主要为石油、 化工、染料、冶炼、水处理等企业提供防腐产品,我厂是“依靠科技,尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。”
列管式换热器有关标准列举
列管式换热器在运转中受到内外两侧的压力,从安全的观点出发,在标准中对其结构有很多限制性规定,因面产生不同的设什标准,在参照工艺过程的荃础上,必须研究使用哪一种标准。此外,当设计换热器结构时,根据所属过程的性质,有必耍在日本标准和其他中选定一种作为设计的依据。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差。在石油和石油化工系统中,除了甩日本标准外还用其他,一般在化学工业系统中多以日本标准为依据。现将有关标准列举如下.
(1)锅护及压力容播安全规范.
(2)离压气体管理法实施规范.
(3)ASME(美国机城工程师学会)锅沪及压力容器规范,那八部分,不用直接火焰加热的高压容器, (4)TEMA(列普式换热邪制造协会标准)。
换热器冷凝器的清洗1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧,利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统,循环清洗。
2、先加入酸洗缓蚀剂,此药剂为铜缓蚀剂,它附着在冷凝器金属内壁上,防止酸和金属发生反应。
3、加入固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属的无腐蚀性,为弱酸;清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、加入泥垢剥离剂(可选),如果冷凝器设备结垢较厚时,需要添加泥垢剥离剂,促进水垢反应后的生成物快速溶于水,加快深层水垢反应
5、加入中和钝化剂,在冷凝器进行化学清洗后,中化残酸,防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺:
A、换热器清洗温度:一般采用常温清洗,如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
B、将进出机组的阀门关上,利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂,缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸,清洗中应定时检测反应情况,清洗剂不足时需补足,以保证有足换热器够的酸液和水垢反应,清洗中按水垢反应情况,可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。因为换热器故障率较低,并且供暖为季节性负荷,有足够的检修时间,生活热水系统暂停供热也不会造成重大影响,所以可不设备用换热器。
C、清洗结束后,要将余液排出,并加入清水冲洗。
D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂,中和残酸,以防止金属内壁氧化。
E、换热器冷凝器清洗时间为5~10小时左右,按实际情况而定。