高速旋转机械对于联轴器与轴的同轴度要求高自动化产线升级,用单键联接不能得到高的同轴度,用双键联接或花键联接能使两者的同轴度得到改善。
联轴器安装前先把零部件清洗干净,清洗后的零部件,需把沾在上面的油擦干。在短时间内准备运行的联轴器, 擦干后可在零部件表面涂些透平油或机油,防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器,应涂以防锈油保养。
将结合上述附图进一步说明本发明自动化产线升级如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。自动化产线升级
【具体实施方式】自动化产线升级
[0025] 请参阅图1,在本发明一较佳实施方式中,一组装设备用以将一零件100组装至一 工件200上。在一实施方式中,所述零件100 (参见图6及图9)为一棘轮,包括一套筒102 及环绕于所述套筒102外壁的齿轮片104。所述组装设备包括一固定架10、一拾取装置20、 一安装装置30、及一用以固定所述工件200的工作台50。所述拾取装置20及所述安装装 置30固定于所述固定架10的同侧。所述拾取装置20包括一吸头22,用以吸取所述零件 100〇
[0026] 所述安装装置30用以将所述吸头22上的零件100安装至位于所述工作台50上的 工件200上。所述安装装置30包括一滑轨32、一驱动器34、及一滑动安装于所述滑轨 32上的固定座36。所述滑轨32通过锁固、卡扣或者焊接的方式固定于所述固定架10上。 所述驱动器34固定于所述滑轨32的一端,用以驱动所述固定座36沿所述滑轨32在 一方向A上移动。
[0027] 所述固定座36包括一滑动安装于所述滑轨32上的基座362及一固定于所述基座 362上的第二驱动器364。所述第二驱动器364用以驱动所述基座362沿一第二方向B移 动。在一实施方式中,所述第二方向B大致垂直于所述方向A。
以保证所组装的零件相互位置的必要精度自动化产线升级以保证所组装的零件相互位置的必要精度,实现单元组装和钳工操作的可能性,如装上、取下、拧出一拧入、压紧一松开、压入、铆接、磨光及其他必要的动作。自动装配机因工件输送方式不同可分为回转型和直进型两类,根据工序繁简不同,又可分为单工位、多工位结构。回转型自动装配机常用于装配零件数量少、外形尺寸小、装配节拍短或装配作业要求高的装配场合。至于基准零件尺寸较大,装配工位较多,尤其是装配过程中检测工序多或手工装配和自动装配混合操作的多工序装配,则以选择直进型自动装配机为宜。2.装配机器人也是系统工程学在机械制造领域里实施的重要内容。自动化产线升级随着柔性制造技术、计算机集成制造技术和信息技术的发展,当今世界机械制造业即将进入自动化的时代。然而,由于加工技术超前于装配技术许多年,二者已经形成了明显的反差,装配工艺已成为现代化生产的薄弱环节。装配自动化在于提高生产效率,降低成本,保证产品质量,特别是减轻或取代特殊条件下的人工装配劳动。实现装配自动化是生产过程自动化或工厂自动化的重要标志,也是系统工。实现装配自动化是生产过程自动化或工厂自动化的重要标志,也是系统工程学在机械制造领域里实施的重要内容。 [2]