水泥涵管生产原材料要求水泥：宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB748的规定。
骨料：细骨料宜采用中粗砂，细度模数为2.3～3.3，含泥量不大于2%；粗骨料粒径对钢筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。细、粗骨料性能应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。
外加剂和掺合料：混凝土允许掺加外加剂和掺合料，但所掺外加剂和掺合料不得对箱涵产生有害影响。当掺加外加剂时，应符合GB 8076的规定；当掺加掺合料时，应符合相应标准的规定。
水：混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。
钢筋：宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋，钢筋性能应分别符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的规定。
钢承口用钢板厚度：对内宽大于或等于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于10mm；对内宽小于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于8mm；承口钢板的性能应符合GB/T 3274、GB/T 700的规定。
顶管施工中常遇到的问题及防治措施：
1.钢筋混凝土管道接口渗漏：
原因分析：
①管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。
②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。
③接口或止水装置选型不当。
治理方法：可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。
2.钢筋混凝土管节裂缝，管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。
原因分析：
①管节质量不合格。
②顶进过程中顶力超过管节的承压强度，或轴线偏差过大，致使管节应力集中而损坏。
③运输、装卸、码放安装方法不当，造成管节损坏。
水泥排水管在我国从诞生至今还是发展的很好的一个产业，在一些发达的地方已经走向产业化的发展，随着我国水泥排水管行业需求市场的不断扩大，我国的水泥排水管行业会有很好的发展前景。
尽管现在管材品种很多，如铸铁管、球墨铸铁管、UPUC管、PE管、玻璃钢夹砂管等，而钢筋混凝土管材，尤其是口径较大的钢筋混凝土管材，仍然是铺设排水管道使用多的管材。水泥排水管的研制和成功使用，大大提高了管材耐腐蚀性能，必将进一步拓宽水泥排水管的使用范围，满足市场的需要。
