水电阻起动柜工作原理
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。当两极板之间距离时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下：1、检查设备，确保设备处于完好状态。
当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。3、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
高压电机液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中，电机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入定子回路的）液体电阻由大到小作无极变化，从而使低电流平滑起动。3、水电阻软起动柜极板：根据客户的需求我们会选用铜板、铝板两种。
高压电机液体电阻启动柜环境条件
周围空气温度：（-20-+40）℃
相对湿度：≤90%
海拔高度：≤2O00m
安装场所无显著摇动和冲击振动；无腐蚀性气体；安装倾斜度≤5℃
技术参数
额定电压（KV）：3,6,10
工频耐受电压（KV/Min）：32,42（相对地）15,18（相对相）
起动电流倍数：2-4.5le
起动时间（S）：30-120（可调）
电液正常工作温度（℃）：O-70
连续启动次数（次）：3-4
柜体防护等级：IP20 IP30;
液体电阻配制： 1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。 3、 液体起动电阻RO的确定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V） I2e:电机转子回路的额定电流（A） KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2） kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2） 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V） I2e:电机转子回路的额定电流（A） 4、 电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 将配制好的溶液注入水箱中； ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位； ④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀； ⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A） ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉）。水电阻启动柜功用特点阐明本安装次要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成，上面辨别引见各局部的功用：（1）柜体由角钢和金属薄板焊接而成，柜体内预留有任务接地和接地母线，爲保证柜体接地良好，应妥善与维护接地衔接结实。
液态水电阻软启动有哪些缺点呢？湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。
（1）由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。
（2）汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。
（3）起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。
（4）水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败（尤其是热变电阻式）。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。
（5）水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。
（6）水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。
（7）水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。11、星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，保证星点接触器使用寿命。与低压电动机软起动技术的性能相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。