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法兰加工中心质量控制要点
对于法兰加工中心的加工和生产，运用新的工艺技术和方法来降低生产成本、节约能源、提高材料利用率响应了国家大力发展节能减排的方针政策，我国装备制造业的进步需要依靠技术的不断创新。法兰加工中心的环件在风力发电、机械、船舶、石油化工、航空航天等许多工业领域中日益得到了广泛的应用，法兰加工中心质量控制要点主要表现在以下方面：
1、扁钢法兰连接
圆风管与扁钢法兰连接时，应采用直接翻边，预留翻边量不应小于6mm，且不应影响螺栓紧固。
2、角钢法兰铆接
板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。
风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均匀、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。
铆接应牢固，铆钉间距宜为100mm～120mm，且数量不宜少于4个。
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先检查漏水部位。由于不锈钢法兰连接的间隙小，一般不可能通过间隙注入密封胶来消除泄漏。密封施工方法是通过对泄漏位置的现场测量来实现的。为了达到有限的封堵，采用固定夹紧的方法将泄漏点封闭形成密封腔，并注入密封剂消除泄漏。一边的固定装置都是定做的。夹具须首先满足泄漏点。一点是在阀体的不锈钢法兰与管道连接短段之间建立密封腔。
为了防止在阀体和不锈钢法兰之间由于保持压力而发生泄漏，在夹具和阀体不锈钢法兰外缘重合的地方设置了一个环形腔进行注胶。由于在缩径不锈钢法兰注射过程中夹具容易移动到小直径不锈钢法兰的一侧，因此采用齿接触夹紧的限位措施。操作过程中密封胶固化后，观察效果后，进行局部回注和压实，防止应力松弛，然后关闭注射孔。
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高压法兰产品性能：
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%，显微硬度HV1000-1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
高压法兰有以下五种特点：
1、密封原理属于塑性变形；
2、靠螺栓连接；
3、螺栓要承受拉力、温差应力，且承受弯矩、扭矩等诸多外加应力；
4、体积庞大，重量笨重，安装定位很困难；
5、密封性能不稳定，尤其在苛刻(高温、高压、介质有)的情况下容易产生泄漏,造成严重后果。