怎样延长搪瓷管空预器使用寿命呢？
1. 保护搪瓷管瓷釉层。搪瓷管空预器在运输和安装过程中，应该避免磕碰损坏表层的瓷釉，尤其是空预器烟气进出口处的瓷釉，一旦瓷釉脱落引起腐蚀，即使其他部位依旧存在瓷釉层，也会大大缩短空预器使用寿命，加速空预器整体的腐蚀。
2. 定期检修清洗空预器。之前我们分析空预器堵塞问题时提到了，空预器的积灰堵塞会加速空预器腐蚀，降低空预器热交换效率。因此要想延长搪瓷管空预器使用寿命，需要定期进行空预器清灰，保证空预器排烟通畅。
空气预热器在锅炉中的作用
据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70-90%，一般实际运行热效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，可以达到锅炉厂家的设计热效率。空预器在锅炉中起到什么作用？
1、增加有效利用热量，减少锅炉、排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
1）降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。
2）严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时，应及时酸洗。
3）尽量燃用含硫量低的煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。
低温腐蚀的预防
1、在烟气中加入添加剂，中和SO3,阻止硫酸蒸汽的产生。此法的优点是不降低锅炉效率，缺点是增加运行成本，还要清除中和生成的产物。
2、用耐腐蚀的材料制造空预器，如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作，防腐效果好，不降低锅炉效率，但成本高，漏风系数大。
3、对煤碳的含硫指标，必须严格化验，严格把关。应严格控制或根本不购入高硫份的煤炭，以减小对空预器腐蚀程度。在燃煤场应对不同煤种进行混合配煤工作，防止高硫燃料集中进入锅炉。
静电喷涂搪瓷管空气预热器简介
产品优势：
当前，工业及电站锅炉空气预热器普遍存在的一个共同问题是：中下级空预器因硫氧化物低温结露严重腐蚀，上级空预器上部管子因严重冲刷磨损造成泄漏、堵灰，特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重，并造成锅炉不同程度的效率降低、风机电耗增加，甚至造成锅炉无法达到正常出力，使安全经济运行受到极大危害。泄漏后处理方法就是将泄漏的管子封堵，而封堵则会大大减小换热面积，使风速增加，换热不均匀，过多的管子封堵则会造成一、二次风系统阻力过大，直至风机达到出力，而一二次风压头不够致使锅炉无法运行。普通管空预器的管在运行过程中外表面因氧化、腐蚀等形成铁锈，表明粗糙，容易形成积灰，从而造成烟气偏流、严重影响换热。
