抛光上的控制也很关健:
1.单独抛光,不得与铜件同场地,同抛光材料。在工件表面若残存有大量铜原子,因为是抛光外力将其侵入,铜原子与锌基体属机械粘连没有扩散互容,在镀碱铜时,必定影响镀层与基体间的结合力和镀层本身的组织结构,从而降低防腐性能。
2.采用红膏粗抛,白膏抛亮,无漏抛,不留坯模痕,表面饱满无凹洼,无凸点,无眼,无黑点。
3.勤上腊,上量少,不大力抛光,避免工件表面高温产生密集小孔。
流入的金属没有足够的能量来熔化固化的金属,而是固化在它周围。它们之间就不会有明显的界限,也不会形成水纹。很多时候,一些锌合金压铸厂会发生这样的情况,由于产品结构的限制,是很容易导致模具上局部温 度过高,机械抛光。
锌合金压铸件制造商使用的机械抛光主要是通过切割或塑性变形材料表面来去除工件表面的凸出部分,以获得光滑的表面。在含有磨料的研磨液中,在工件的加工表面,进行高速旋转运动。该技术可达到ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中的表面粗糙度。这种方法通常用于光学镜片模具。机械抛光是模具抛光的主要方法。